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花 键 轴 的 铣 削 加 工 技 巧

，4 典型花键轴的铣削技巧（红］

，

4.1 典型花徙轴们铣削操作步骤

Al如图3所示，工件的圆柱体部分已经切削完成，此时要求加工矩形花瑰齿，操作步骤如下

Al

乒

D-

D-lb

图1 单刀铣削花键轴

7 150

拯较商。具体方法是在校正好的工件划出徙宽，试切留出0.5-1 mm线，深度为瑰商，铣削瑰一侧，两侧铣削完后，分度头转90°，用百分表或商度尺测垃井记住数值，然后分度头转180°，再次进行测注，查石两侧是否等商，如果一商一低则说明不对称，需要

调节中心，移动泣应是商低之差们一半，也可以用表

图3 典型花键轴

未注倒角Cl.5

材料：45钢

移动，对称后对称到垃以保证徙宽，铣削加工顺序如图2所示。值得注意们是，先铣削完1个侧而再铣削另一个侧而时，要准确分度，及时搬转分度叉，避

免摇过或摇铅分度手柄．

s

a) b)

图2花键铣削J顶序

5)铣削梧底圆弧，可选用锯片铣刀加工，底圆较小时可使用两而刃铣刀改制的尺刀，其宽度不能碰伤两侧．

3.2铣削应注意们问题

分度头在分度时要准确，注意排除间隙，当遇到不留晤削余泣f＇l］工件时，表而租造度要达到最终图祥要求，花锦长度要控制好，尺寸一祥（需在导轨和刻度盘上分别做好标记），加工时注惹花键轴底圆应

和花徙轴的外圆问心，不留磨削余拯们花徙轴第一侧而一般由准确分度保证，第二侧而则除准确分度外还要用干分尺测拯．

1)读图。该花锦轴们外径为40mm，内径为30

mm，花键们商为5mm，宽为8mm，花瑰长为120mm．铣削前应加工到直径分别为25和40mmfj(J圆，用切削和肋削完成。该工件是1根外径定心(lJ轴，花创为矩形。在铣床上铣削花锦有单刀铣削、组合铣刀铣削及成形铣刀铣削3种方法，在此选用单刀铣削．

装夹与校正。选择刀具和切削注，在此选用伙60mmX4mmX22mm们三而刃铣刀，在X6132型铣床上安装好分度头和三而刃，调骆主轴转数为

75rad/min,进给速度为47.5mm/min。装夹工件

井校正工件两端的径向跳动拯．

3)开车对刀。将铣刀侧刃与工件侧而轻微接触，退出工件。移动桢向工作台，使工件沿铣刀侧刃切削方向移动距离S,S=D-B)/2=(40-8)/2=

16(mm)。式中，B是说宽，单位为mm;D是花锦轴外径，单位为mm.

)先铣削键梢的侧而，依次分度40/6图将各而

铣削完，然后将工作台桢向移动，再铣削键们另外一侧而．一股估况下，铣削徙侧时，取实际切深（即锦齿商度）比1纣祥尺寸大01~02mm.

)铣削梧底圆弧而。采用小直径锯片铣刀铣削，先将铣刀对准工件轴心，然后调整吃刀垃H,H

=（D-(.l)/2=5(mm)。式中，d是花锦内径，单位为mm.

每铣削一刀后，摇动分度手柄，使工件转过1个

30°们小角度，再继续铣削，每次转过的角度越小，栖底圆弧越秸确．

生2 典型化键轴的检验要点

l)用F尺或干分尺检验化键宽度和花链小径。

用花键综合社规检验花键轴的综合桲度。

)用表面粗糙度杆块对比检验锭侧和小径的而粗糙度。

心花健键宽尺寸在两端不等卞是由千用卡盎装

又工件时卞尸盘与工件1司汕度超差造成的。

句花健轴小径两端尺寸不等中是由千工件上母线超差造成的。

5 结语

在实际应用过程中会遇到很多问题1比如间汕度不符合要求则装配过程就会出现问题顶仁所以在加工时应该注念操作过程要严格按照图杆要求生产十也就是说要认真对待每一道加工工序八不能偷T减

料4以免造成废品。总之4机械加工中产品的生产加

工方法很多』缸是在选择的时候应选用最优方案上以期达到预期的效果。