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;后张法预应力混凝土梁预制;1工艺流程;2预应力筋制作;3)钢绞线下料长度:
采用夹片锚具、穿心式千斤顶张拉时,按下式计算:
两端张拉:L=l+2(l1+l2+l3+100)
一端张拉:L=l+2(l1+100)+l2+l3;(2)钢丝;3)下料长度:采用钢质锥形锚具、锥锚式千斤顶张拉时,按下式计算:
两端张拉:L=l+2(l1+l2+80)
一端张拉:L=l+2(l1+80)+l2;(3)粗钢筋;3孔道留设;(2)孔道布置;(3)孔道成型方法;防止粘结措施:浇筑后,每隔10~15min时间转动钢管(两根钢管时,旋转方向要相反);;2)胶管抽芯法——可用于直线或曲线孔道。
胶管要求:胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。使用前,一端封堵,另一端与阀门连接,充水(气)加压至0.5~0.8MPa,使胶皮管直径增大约3mm。;3)预埋管法——预埋管法可采用薄钢管、镀锌钢管和金属螺旋管、塑料波纹管,埋入后不再抽出,可用于各类形状的孔道,是目前大力推广的孔道留设方法。;构件中固定:用钢筋井字架,间距不大于0.8~1.0m;螺旋管固定后,必须用铅丝与钢筋扎牢,防止浇筑砼时螺旋管上浮而造成严重事故。;在孔道留设的同时应留设灌浆孔和排气孔。
⑴灌浆孔:一般在构件两端和中间每隔12m设置一个灌浆孔,孔径20~25mm(与灌浆机输浆管嘴外径相适应),用木塞留设。;⑵排气孔与泌水孔:构件的两端留设排气孔,曲线孔道的峰顶处应留设排气兼泌水孔,必要时可在最低点设置排水孔。;4预应力筋穿入孔道;长度在50m以内的二跨曲线束,多采用人工穿束;对超长束、特重束、多波曲线束应采用卷扬机穿束;目前穿束机穿束在越来越多的工程中得到使用。;2千斤顶定位安装3张拉;(1)准备工作;(2)张拉方式;3)分批张拉方式:对配有多束预应力筋的构件分批进行张拉,由于后批预应力筋张拉所产生的砼弹性压缩对先批张拉的预应力筋造成预应力损失,所以先批张拉的预应力筋应加上该弹性压缩损失值,使分批张拉的每根预应力筋的张拉力基本相等。;4)分段张拉方式:在多跨连续梁板施工时,通长的预应力筋需要逐段进行张拉,第
二段及后段的预应力
筋利用锚头连接器与前
段预应力筋进行接长。;(3)张拉顺序;2)张拉注意事项;(4)张拉程序;2)采用普通松驰预应力钢筋时,按超张拉程序,即:
对镦头锚具等可卸载锚具:
0→1.05Pj持荷2minPj锚固
对夹片锚具等不可卸载锚具:
0→1.03Pj锚固;后张法预应力混凝土梁预制;后张法预应力混凝土梁预制;(5)伸长值校核;6孔道灌浆;灌浆前应全面检查构件孔道及灌浆孔、泌水孔、排气孔是否畅通,对抽芯成孔的孔道采用压力水冲洗湿润,对埋波纹管孔道可用压缩空气清孔。宜先灌下层孔道,后灌上层孔道。灌浆工作应缓慢均匀进行,不得中断,并应排气通顺,在出浆口冒出浓浆并封闭排气口后,继续加压至0.5~0.7N/mm2稳压2min,再封闭灌浆孔。;7后张法施工注意事项;⑷现浇砼构件的侧模板宜在预应力张拉前拆除,底模支架拆除时,孔道灌浆强度不应低于15N/mm2;
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