桥梁施工基本作业—混凝土工程（高速铁路桥梁施工）.pptx

;一、混凝土工程概述;（二）一般规定

1.原材料

原材料（水泥、粗、细集料、拌合水、外加剂、掺合料）均应符合现行国家和行业标准、规范的规定。进场时对其性能和质量进行检验。

2.抗压强度测定方法

在进行试配和质量检测时，采用边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定，取其保证率为95%。试件以同龄期者3块为一组，每组试件的抗压强度应以3个试件测值的算术平均值为测定值，如有1个测值与中间值的差值超过中间值的15%时，取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时，则该组试件无效。

;一、混凝土工程概述;（一）混凝土的配合比

混凝土的配合比是指混凝土中各组成材料质量之间的比例关系。

配合比均以质量比表示。

混凝土配合比设计中的三个参数：

水与水泥之间的比例关系—水灰比表示；

砂与石子之间的比例关系—砂率表示；

水泥浆与骨料之间的比例关系—单位体积用水量来表示。;（二）混凝土的配合比

1.混凝土配合比确定的步骤

初步计算配合比（用绝对体积法或假定容重法，经试配调整为）→实验室配合比（据现场砂石含水量调整为）→施工配合比（随气候变化等随时调整，据搅拌机出料容量计算得）→每盘配料量。

2.混凝土的施工配合比

混凝土的施工配合比是指在施工现场的实际投料比例。是根据实验室提供的纯料（不含水）配合比及考虑现场砂石的含水率而确定的。;四、混凝土的拌制;a)自落式搅拌机b)强制式搅拌机;（二）装料(投料)与搅拌

1.装料顺序

（1）一次投料法

石子→水泥→砂，筒内先加水或进料时加水。

（2）二次投料法

砂、水、水泥（拌1分钟）→石子（拌1分钟）→出料。

2.配比要准确

（1）配比及每次投料量挂牌公布；

（2）称量准确：

;（二）装料(投料)与搅拌

3.搅拌时间

自全部材料装入搅拌筒开始搅拌至开始出料的最短搅拌时间，按照搅拌机产品说明书的要求并经试验确定。

自落式≮90秒，强制式≮60秒。自落式＞强制式；小坍落度＞大坍落度；料多＞料少。

4.混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象，对在施工现场集中拌制的混凝??，应检测其拌合物的均匀性。;四、混凝土的拌制;五、混凝土的运输;（二）运输机具

优选搅拌运输车，条件允许采用泵送方式输送；吊斗或其他方式运输，运距不宜超过100m且不得使混凝土产生离析。

1.地面水平运输工具

现场搅拌或近距离——皮带运输机、窄轨斗车；

短距离（＜1km）——机动翻斗车、手推车；

较长距离（＜10km）——自卸汽车；

长距离——混凝土搅拌运输车。;五、混凝土的运输;（二）运输机具

2.垂直运输工具

井架：配合自动翻斗车、手推车；

塔吊：配合吊斗。吊斗——常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。

;（二）运输机具

3.泵送混凝土机具

既可以做水平运输，也可作垂直运输。要求：

混凝土的供应要使输送混凝土的泵能连续工作，泵送的间歇时间不宜超过15min。泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，应防止吸入空气产生阻塞。

输送管应顺直，转弯处应圆缓，接头应严密不漏气。

向低处泵送混凝土时，应采取必要措施，防止混凝土离析或堵塞输送管。;（一）准备工作

1.制定合理浇筑工艺方案，对施工缝设置、浇筑顺序、浇筑工具、防裂措施、保护层控制做出明确规定。

2.模板和支架、钢筋和预埋件检查，并作记录。

3.清除模板内杂物、积水，及钢筋上油污，封孔堵缝。木模浇水润湿。

4.对混凝土的均匀性和坍落度进行检测。

5.技术交底。;六、混凝土的浇筑;六、混凝土的浇筑;六、混凝土的浇筑;（三）对施工缝的要求

1.施工缝的位置

混凝土浇筑前确定。留在结构承受剪力和弯矩较小且施工方便的部位，设置成水平面或垂直面。

2.施工缝的处理及接缝

（1）处理层混凝土表面的松弱层应凿除。处理层混凝土的强度：水冲洗凿毛，达到0.5MPa；人工凿毛2.5MPa；风动机凿毛10MPa。

（2）凿毛后，用洁净水冲洗干净；

（3）重要部位补插锚固钢筋；有抗渗要求的混凝土，做成凹形、凸形或设止水带，施工缝为斜面时浇筑或凿成台阶状。

;（一）振捣目的

充满模板而成型；排除多余的气泡、空洞而密实。

（二）常用振捣设备

1.插入式振捣器

2.表面振动器（平板式）

3.附着式振动器——附着于模板，用于钢筋密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制

4.振动台——用于厂内预制构件，如预制场内T梁。

;（三）振捣方法与要点

1.插入式振动器的移位间距应不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50～100mm的距离，且插入下层混凝土中的深度宜为50～100mm。

2.??面振动器的移位间