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浅析工业电气自动化维护中常见问题与措施

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正文 1

文1：浅析工业电气自动化维护中常见问题与措施 1

一、工业电气自动化维护问题分析 2

（一）技术与机械系统的应用水平较低 2

（二）技术管理工作缺乏规范性 2

二、电气自动化系统的维护措施 2

（一）“看”维护措施 3

（二）“听”维护措施 3

（三）“闻”的维护措施 3

（四）“摸”维护措施 3

（五）测量维护措施 4

（六）创建现代化的维护系统 4

文2：电气自动化维护中常见问题及应对策略 5

一、电气自动化的作用 5

二、电气自动化维护中常见的问题 5

三、电气自动化维护问题的应对策略 7

原创性声明（模板） 8

正文

浅析工业电气自动化维护中常见问题与措施

文1：浅析工业电气自动化维护中常见问题与措施

工业电气自动化系统维护工作中，应制定完善的管理方案，在科学维护与管理的情况下，全面提升自动化技术的应用效果，充分发挥先进维护方式的积极作用，在创新工作方法的情况下，优化整体维护管理工作体系与模式。

一、工业电气自动化维护问题分析

（一）技术与机械系统的应用水平较低

工业电气自动化系统运行期间，需要进行安全管理，充分发挥机械应用的重要性。但是，在我国电气机械系统应用的过程中，还存在很多问题，未能针对电器自动化系统的安全性进行合理管理，尤其在用电量增加的情况下，系统的运行负荷有所提升，在长时间未能合理维护与管理的情况下，很容易出现故障问题，难以满足当前的系统科学化管理需求。且在日常管理工作中，未能针对机械系统进行严格的分析与控制，缺乏现代化与科学化的自动化技术体系，无法进行合理的处理，甚至出现电力系统的安全问题。

（二）技术管理工作缺乏规范性

在电气自动化系统运行过程中，由于使用的时间很晚，未能全面提升自动化技术的应用与管理水平，严重影响自动化技术的合理使用，甚至会引发故障问题。一方面，在电气自动化系统运行管理期间，未能针对安全内容进行规范管理。另一方面，企业未能安排专业的维修技术人才开展管理工作，难以进行科学化与合理化的系统维护，缺乏准确的管理方式与方法，甚至威胁到工作人员的生命安全。同时，在工业电气自动化系统运行的过程中，未能创建丰富的自动化技术模式与机制，严重影响整体工作效果，甚至诱发电力安全事故问题。

二、电气自动化系统的维护措施

在电气自动化系统实际维护的过程中，应采取科学的措施开展管理工作，筛选最佳工作方式进行系统的维护与控制，创建先进的维护管理体系，更好的完成工作任务。具体维护措施为：

（一）“看”维护措施

工作人员须针对电器自动化系统进行合理的观察，明确外观的情况，在科学研究与分析的情况下，进行合理的维护。例如：在熔断器系统运行期间，应观察是否出现熔断器烧断或是绝缘漆破坏问题，在了解零件实际情况之后，进行合理的观察研究，提升数据信息与装置的处理效果，在科学观察的情况下，更好的完成维护与管理任务，提升整体工作效率与质量。

（二）“听”维护措施

在自动化电气系统实际维护过程中，需合理使用听的方式进行检查，明确其中是否存在问题，通过听的方式了解系统的实际运行状态，在科学研究的情况下，更好的完成工作任务，进行严格分析与管理，提升整体工作效果。如图1所示，在实际工作中应创建现代化与先进性的工作体系，全面提升系统的维护管理效果[1]

图1

（三）“闻”的维护措施

在电气自动化系统实际管理的过程中，需合理使用闻的方式开展工作，明确机械系统的运行状态，及时发现电气系统的过载问题或是短路故障问题，采取合理的措施开展管控活动，例如：在发现有烧焦味道的时候，就要进行电路的检查，提升工作效果[2]

（四）“摸”维护措施

在使用此类维护方式的过程中，需全面分析电气自动化系统的实际情况，触摸外壳的温度判断是否出现故障问题，在科学研究与分析的情况下，进行科学化与合理化的管理，提升维护工作效果[3]

（五）测量维护措施

在电气自动化系统实际运行的过程中，应制定完善的维护管理机制与体系，科学开展测量工作，完善整体工作内容，更好的实施管控工作。对于测量工作而言，需合理使用测量仪器明确系统的运行情况，了解系统的参数信息与绝缘电阻值的数据，进行科学的检测，提升管理效果。如图2所示，在实际测量的过程中，应创建现代化与科学化的工作体系，提升电气自动化系统的应用效率与水平，更好的完成当前工作任务[4]

图2

（六）创建现代化的维护系统

在电气自动化系统运行管理的过程中，需创建现代化的维护系统，进

行科学的管理与协调。首先，在日常维护工作中，应进行定期或是阶段性的系统维护与检查，在发现故障问题之后，应明确具体的故障位置与原因，采取合理的措施解决问题