直螺纹连接技术总结(东塔最终版).pptVIP

11.1现场连接工艺流程暗柱钢筋一般安装的顺序：纵向受力主筋其中一对对角角筋连接安装→箍筋定位安装→其余纵向受力主筋连接安装→箍筋与纵筋绑扎固定现场连接安装流程：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→质量检验→不合格接头作标记→不合格接头重新拧紧或进行补强。梁钢筋一般安装的顺序：纵向钢筋临时架立→穿足够数量箍筋→纵向面筋连接套筒安装→箍筋定位固定→其余所有纵筋连接套筒安装→箍筋与纵筋绑扎固定11.2钢筋连接施工本卷须知1、两钢筋丝头连接前，应检查钢筋丝头有效螺纹长度是否合格、钢筋规格与连接套筒规格是否一致。1〕有效螺纹过短的钢筋丝头不得使用，应重新加工；2〕丝头与套筒规格不一致，应及时进行更换，防止普通型与其他型号套筒混淆使用〔主要通过套筒标识检查〕；3〕应保证丝头和连接套筒内螺纹干净完好无损。2、钢筋连接时两侧钢筋均应在套筒内有足够的丝扣数，两钢筋丝头应在套筒中央顶紧，此操作一般采用工作扳手完成，当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。钢筋丝头与连接套筒旋合时，如发现旋合困难，不得强行旋入。应立即退下螺纹，检查钢筋丝头螺纹和连接套筒螺纹有无异常，以免造成螺纹勒扣。11.3钢筋连接质量检查及不合格接头处理1、钢筋接头拧紧后应对连接质量进行检查。1〕用目测观察检查接头的外观质量，以及外露螺纹的数目，调整连接套筒两端钢筋丝头外露有效螺纹数量相等，且连接套筒单边外露有效螺不超过2P。2〕用力矩扳手按相关技术资料中的拧紧力矩值检查拧紧力矩，并对已自检钢筋加以标记。这是保证连接质量的重要步骤。2、存在较大质量问题的丝头应用油漆标出，进行接头复扭或按经设计单位同意的原那么进行补强处理。另外现场见证取样的接头割除后也需进行补强。抽查接头连接质量用油漆对不合格接头进行标记外观检查连接套筒外应外露有效螺纹，单边外露有效螺纹不得超过2P(即2扣螺纹)。此项控制的目的是使钢筋丝头在连接套筒中间对顶锁紧，防止由于某端钢筋丝头旋入连接套筒过长，造成另一端钢筋丝头与连接套筒旋合长度缺乏，影响钢筋接头的承载能力。两根被连接钢筋的钢筋丝头是否在连接套筒内对顶锁紧，这些很难靠直接量测做出准确的判断，只能按设计的螺纹配合关系，通过目测观察接头连接套筒两端是否有外露有效螺纹及外露有效螺纹的数量，进行分析判断。由此才可能推定钢筋丝头与连接套筒的螺纹旋合长度是否满足要求。1〕用外露有效螺纹控制施工质量的目的2〕两端均无外露有效螺纹钢筋连接的情况这种现象首先说明钢筋丝头螺纹加工长度不符合要求。《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)中第6.2.2条中规定：“标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。〞因此，无外露有效螺纹就使钢筋丝头与连接套简的螺纹旋合长度无从得知，这种现象最大的可能性是出现影响钢筋连接力学性能的超短旋合的钢筋接头，如图6-7所示。其次，由于钢筋丝头有效螺纹长度小于1/2连接套筒长度，钢筋丝头无法实现在连接套简中对顶。因此螺纹配合间隙没有消除，降低了钢筋接头的抗变形能力。外观检查3〕一端无外露有效螺纹钢筋连接的情况这种现象说明两根钢筋丝头在连接套筒中已经对顶，但位置并未居中，钢筋丝头没有在套筒中间对顶。也就是说两根钢筋丝头与连接套筒的旋合长度不等。这对接头传力性能很不利，影响承载力及刚度。应及时调整连接套筒，使两端钢筋丝头外露有效螺纹长度相同，即套筒内两侧的旋合长度相等。外观检查4〕接头连接套筒两端外露有效螺纹过长1、钢筋丝头有效螺纹加工过长造成。假设两根钢筋丝头有效螺纹长度相等，只要调整连接套筒使两端钢筋丝头外露有效螺纹长度相同即可，根本不会影响连接接头的性能。2、钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度超标，即钢筋丝头螺纹中径出现锥度，有可能影响钢筋连接质量。螺纹中径圆柱度超差过大，会造成钢筋丝头在旋入连接套筒的螺纹长度缺乏的情况下，钢筋丝头就无法旋人。这样就会使钢筋丝头与连接套筒的旋合长度过短，而连接套筒外钢筋丝头仍有螺纹。应开防止这种影响连接性能的缺陷，加大钢筋丝头加工的检查力度。5〕钢筋与套筒中心线不重合的情况这种现象说明钢筋丝头与套筒旋合不紧密，钢筋规格与套筒不配套，钢筋直径小于套筒内径，有可能是以下原因造成：1〕接头安装操作人员检查不仔细，安装失误2〕班组工人偷工，图省事，意图蒙骗质检人员出现以上情况应区别对待：1〕对于检查不仔细可通过强化管理手段克服2〕对于偷工行为需严肃处理，对当事人加强教育外观检查力矩扳手使用介绍检测时应根据不同的钢筋直径调节扭力数值检测标准：扭动时以听到“咔〞声为准力矩扳手端头，可拆卸调整力矩刻度力矩刻度钢筋直径/mm1618~2022~2528~323