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石墨烯铝箔集流体工艺流程
一、铝箔准备
选择合适的铝箔材料,要求厚度适中、表面平整、无杂质。
对铝箔进行清洗,去除表面的油污、尘埃等杂质,保证其纯净度。
二、氧化铝膜制备
对清洗后的铝箔进行氧化处理,生成一层氧化铝膜,以提高其耐腐蚀性和绝缘性。
氧化铝膜的厚度应根据具体需求而定,可通过控制氧化时间、温度等参数进行调整。
三、石墨烯溶液制备
选择合适的石墨烯原料,根据需要对其进行预处理,如纯化、分散等。
将石墨烯与溶剂混合,制备成均匀的石墨烯溶液,其中石墨烯的浓度应根据工艺要求进行调整。
四、石墨烯溶液涂覆
将制备好的石墨烯溶液均匀涂覆在氧化铝膜表面的铝箔上。
控制涂覆量,确保石墨烯在铝箔表面覆盖均匀,无残留或堆积。
五、热处理/还原
将涂覆后的铝箔进行热处理,使石墨烯在高温下还原成导电的石墨。
热处理过程中的温度和时间应根据石墨烯的性质和工艺要求进行控制。
六、干燥处理
对热处理后的铝箔进行干燥,去除表面残留的溶剂和水份。
控制干燥温度和时间,避免铝箔变形或氧化。
七、切割/划片
将干燥后的铝箔按照需求进行切割或划片,得到规格一致的石墨烯铝箔集流体。
确保切割或划片过程中不损伤石墨烯层。
八、质量检测
对切割或划片后的石墨烯铝箔集流体进行质量检测,确保其符合相关质量标准。
检测项目包括石墨烯层的完整性、导电性能、厚度等。
九、包装存储
对合格的石墨烯铝箔集流体进行包装,以保护其在存储和运输过程中的完整性。
选择适当的包装材料和方式,保证包装密闭、防潮、防尘等。
存储环境应保持干燥、阴凉,避免阳光直射和高温。
十、成品出库
经质量检测合格的石墨烯铝箔集流体可出库进入下一道工序或交付给客户。
出库时需核对产品数量、规格等信息,确保发货准确无误。
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