6讲铁碳合金相图(2).pptVIP

第七章铁碳合金相图1、铁碳合金：是由碳和铁两种元素为主组成的合金。应用广泛的碳钢、铸铁等金属材料均属铁碳合金。不同成分的铁碳合金在不同温度下有不同的组织结构，因而表现出不同的性能。为了合理应用铁碳合金，应了解铁碳合金成分、组织和性能之间的关系，应研究反映其关系和变化规律的铁碳合金相图。2、Fe—Fe3C相图：铁碳合金中的碳，可以溶入铁的晶格而形成固溶体，也可以与铁形成Fe3C、Fe2C和FeC等一系列金属化合物。由于碳含量高的Fe2C和FeC脆性很大，无实用价值，因此一般只研究碳含量wc6．69％的铁碳合金，即仅研究Fe—Fe3C这一部分铁碳合金，所以通常说的铁碳合金相图，实际上是Fe—Fe3C这一部分相图。2、铁素体：它是碳溶解于α-Fe中形成的间隙固溶体,呈体心立方晶格,通常以符号F表示。α-Fe的溶碳能力极小，室温时溶碳量仅为0.0008%，600℃时溶碳量仅为0.006%，727℃时最大溶碳量仅0.0218%。铁素体因溶碳极少，固溶强化作用甚微，故力学性能与纯铁相近。其特征是强度、硬度，塑性、韧性好，如σb≈250Mpa、δ=45%~50%、80HBS。铁素体在显微镜下为明亮的多边形晶粒，但晶界曲折。3、奥氏体碳溶入γ-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体，呈面心立方晶格，用A表示。γ-Fe的溶碳能力较α-Fe高许多。在1148℃时，最大溶碳量为2.11%；温度降低时，溶碳能力也随之下降，到727℃时，溶碳量为0.77%。由于γ-Fe仅存在于高温，因此，稳定的奥氏体通常存在727℃以上，故在铁碳合金中奥氏体属于高温组织。奥氏体的力学性能与其溶碳量有关。一般来说，其强度、硬度不高；但塑性优良（δ=40%~50%）。在钢的轧制或锻造时，为使钢易于进行塑性变形，通常将钢加热到高温，使之呈奥氏体状态。在显微镜下，奥氏体也是呈多边形晶粒，但晶界较铁素体平直，并存有双晶带。4、渗碳体(Fe3C)渗碳体是铁和碳形成的具有复杂晶格的金属化合物，用Fe3C表示。渗碳体的碳含量wc=6．69％。硬度高（800HBW）而塑性、韧性极低，熔点为1227℃，是铁碳合金中性能硬脆的重要强化相。能以片状、球状和网状等不同大小形态，不同数量和分布状况存在于铁碳合金组织中，对铁碳合金性能有重大影响。渗碳体是亚稳定金属化合物，在一定条件下可分解为铁和石墨（c），是铸铁石墨化的重要机理。5、珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物称为珠光体，用符号P或（F+Fe3C）表示。珠光体的含碳量为0.77%。由于渗碳体在混合物中起强化作用，因此，珠光体有着良好的力学性能，如其抗拉强度高σb≈750Mpa）、硬度较高（180HBS）且仍有一定的塑性和韧性δ=20%~25%、ak=30~40J/cm2珠光体在显微镜下呈层片状。其中白色基体为铁素体，黑色层片为渗碳体。6、石墨碳在固态下有晶态、非晶态两种存在形式，晶态又以石墨、金刚石两种存在形式为主。在铁碳合金中以石墨形态存在时，石墨具有成层状的六方晶格，六方层中的点阵常数为0．142mm，而层间距为0．340mm。碳原子在六方层中彼此间以很强的共价键结合在一起，层与层之间结合较弱，因此石墨很容易沿六方层发生滑移。石墨的硬度很低，只有3—5HBS，而塑性几乎为零。7、莱氏体（1）高温莱氏体：727℃以上奥氏体和渗碳体组成的机械混合物称高温莱氏体，用符号Ld或（A+Fe3C）表示。（2）低温莱氏体727℃以下时，将转变为珠光体和渗碳体机械混合物（P+Fe3C），称低温莱氏体（变质莱氏体），用符号Ld＇表示。莱氏体的含碳量为4.3%。由于莱氏体中含有的渗碳体较多，故性能与渗碳体相近，即极为硬脆。Ld’（P+Fe3C）1、铁碳合金状态图的建立铁碳合金的结晶过程尽管比纯铁复杂，但同样可用热分析法测定。下面以铁碳合金状态图左下角部分的建立为例进行说明。（1）配制不同成分的铁碳合金（表1-2）用热分析法测定各合金的冷却曲线。进行测定时，先将各合金加热熔化，然后使之非常缓慢地冷却，测出合金在1200℃以下部分的冷却曲线。（2）从各冷却曲线上找出临界点,并将各临界点分别画到成分~温度坐标图中，如a、b1、b2、c……。（3）将意义相同的临界点连接起来。如将上临界点连接成ab1c和cd1e1线，将下临界点连接成b2cd2e2线，这样就构成铁碳合金状态图的左下角。2、铁碳合金相图的分析相图中特性点的成分和温度数据，由于测试技术和被测材料纯度的不同而略有不同，因而在不同资料、手册中的相图特性点位置也略有不同。生产中使用较广泛的是简化Fe—Fe3C相图（3