观看课件：焚烧炉简介.观看课件：焚烧炉简介.ppt

部门：XXX;炉排型焚烧炉形式多样，机械炉排炉其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。;现代垃圾焚烧锅炉需要充分满足完全燃烧、热能利用与环境保护等方面的要求，从长期运行经验总结出时间（Time）、温度（Temperature）、紊流（Turbulence）和过量空气（Excessair）的3T+E基本原则。;（1）应有足够的炉排长度和面积，以满足设计垃圾处理量和保证垃圾有足够时间完成燃烧过程，并达到预定的炉渣热灼减率指标。

（2）在炉排的干燥点火段、燃烧段、燃烬段应有实现充分燃烧的良好结构形式，具有使垃圾充分干燥、疏松、搅动的功能，具有良好的火焰调节性能

（3）具有对垃圾组分、含水率、热值等特性及垃圾季节性与瞬时波动的良好适应性。

（4）炉排安装方便、牢固，维护方便。

（5）空气冷却的炉排片要采用耐热冲击、耐腐蚀、耐磨损的材质，如铬、镍合金铸钢。;（6）对炉排热冲击较强的部位，如有落差时的干燥点火段末端，需要采取强制风冷或水冷措施；

（7）有适当的炉排通风率；通风孔自清洁能力，达到在额定工况下运行8000h后，仍能达到不小于90%通风面积。

（8）炉排片更换率低，互换性好，炉排片种类不宜过多，更换安装简便。

（9）炉排驱动装置的功能（如液压缸的行程、压力）必须满足炉排稳定运行的要求，切维修率低，性能可靠。

（10）应设置炉排漏灰收集系统。;给料系统;溜槽连接着给料斗和焚烧炉，给料斗和溜槽内的垃圾为焚烧炉的给料提供足够的储备量，同时利用垃圾本身的厚度形成密封层，防止空气漏入炉内和烟气外漏，使燃烧区与垃圾贮存仓区分开，起到使焚烧炉膛与外界隔离的作用。

;料斗盖兼架桥破解装置装在垃圾料斗咽喉部的锅炉一侧，由液压驱动，其运转控制箱设置在液压缸附近。停炉时以及启动升温过程中，料斗盖应该关闭。

料斗盖兼架桥破解装置的开关既可以在DCS操作也可以在就地操作。为了防止来自炉内的热辐射、倒回火等造成烧伤，将水冷系统设置在料斗盖兼架桥破解装置上。;溜槽钢件具有一定的热膨胀。

如果给料斗与溜槽直接刚性连接，则会产生热应力，造成机械损伤。

给料??与水冷溜槽之间需要有一个柔性膨胀节，以补偿水冷溜槽的热膨胀。;通过推料器的向前运动将垃圾溜管内的垃圾往炉排推，当推料器退到尽头时，由于重力的关系，上方的垃圾沿刚刚腾出的空间落下，接着推料器又向前推，把垃圾推到炉排上;料斗的料位由超声波式料位仪监测，低位和高位警报传送到垃圾抓斗起重机及DCS。低位警报是为了防止气密性遭到破坏，高位警报是为了减少架桥现象的发生。如果料位在一段时间内没有变化，料斗的架桥警报将传送到DCS。

与此同时，为观察给料斗中的垃圾料位，在给料斗上方装有摄像头，摄像头的信号通过数据线与吊车控制室的电视相连，同时也将信号送往中央控制室。垃圾吊车操作员在电视屏幕上观察到给料斗的垃圾料位，及时往给料斗中补充垃圾。同时，还可以观察到给料斗内是否有烟气或火焰产生，当有灾情发生时，可以及时提醒运行人员进行操作，从而维护机组的安全运行。;料斗的底部及溜管处设置了水冷套，以防止来自炉内的热辐射、倒吸火等造成烧伤。各冷却水套的回水温度超过80℃时，或者流量下降时，向中央控制室发出报警，使之可以测出由水量不足、倒火而引起的温度上升。冷却水从高架水箱通过重力送到垃圾料斗、垃圾溜管的水冷套和料斗盖兼架桥破解装置。;按炉排的结构型式主要有往复炉排和滚筒式炉排。往复式炉排按其运动方式和结构形式分为顺推往复炉排、逆推往复炉排、组合往复炉排、水平往复炉排等。;VonRoll往复式顺推炉排;机械液压顺推炉排（光大）;SITY2000逆推式炉排;机械炉排焚烧炉优点;机械炉排焚烧炉缺点;炉排片;为了防止炉排片的高温腐蚀，炉排片设计的最高工作温度小于450℃,一般采用空冷模式进行炉排的冷却。一次风经过设置在炉排下面的风斗，从活动炉排和固定炉排之间以及设置在炉排片上的通风孔均匀地吹出，在提供燃烧空气的同时，也起到冷却炉排的作用。

;若炉排片长期在450℃以上的温度区域内使用，会因垃圾及焚烧炉渣中的碱分和氯元素造成腐蚀。

炉排片温度上升时，调节一次风风量、燃烧空气温度、燃烧负荷等，采用增加垃圾层厚减少辐射热的影响、增加燃烧空气提高冷却效果的运行方法，保证炉排不超温运行。

;燃烧室;保持炉膛烟温不低于850℃，停留时间不少于2s。

保持燃烧良好，炉渣热灼减率低于3%，提高锅炉效率。

保证垃圾焚烧量达到额定值。

保持锅炉的蒸发量满足汽机及供热用户的需要。

保持炉膛内正常负压。

;二燃烧室从结构布置和配风上要有利于实现以下的运行工况：