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纤维增强复合材料冲击失效试验方法

1范围

本标准规定了纤维增强复合材料冲击失效试验的试验原理、试样、试验设备、试验步骤、试验结

果和试验报告。

本标准适用于模压、热压罐、真空袋压等工艺制备的纤维增强复合材料层合板的冲击失效试验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

试样失效failuresamples

使用探针轻探冲击区域，刃尖穿透试样。

3.2

试样未失效unfailedsamples

使用探针轻探冲击区域，刃尖未穿透试样。

4试验原理

安装于冲击工装固定板和木框的矩形试样沿厚度方向在指定测试点受到一定能量的冲击，观察试

样是否失效。

5试样

5.1试样尺寸：460mm×460mm，试样长度、宽度尺寸公差为±3mm。试样厚度：（0.25~2.0）mm。

5.2每个试样选取4个测试点。测试点位置如图1所示，图中未标注公差按照±5mm。

1

单位为毫米

图1试样测试点位置和装配孔位置图

5.3试样使用金属固定板进行配打孔，共计25个孔，要求加工后试验件可以安装于木框。

5.4每组试样至少6个，其中一个为备用试样，测试时需保证完成20个有效冲击点。

6试验装置

6.1试验装置由冲击杆、导向管、冲击头、金属固定板和木框组成，如图2所示。冲击杆、导向管、

冲击头为合金钢（硬度不低于304不锈钢），金属固定板材质为金属材料即可。试样固定于金属固定

板和木框中间，冲击杆与冲击头为独立的两部分无连接，通过导向管保证冲击杆自由落下后与冲击头

平面一端正面碰撞。导向管内径为（38±0.5）mm。

2

图2试验装置示意图

6.2冲击杆用于施加冲击动能，重量依据试验件可能的冲击失效能来选择，需要制造多种质量的冲

击杆以满足试验件的试验需求。与冲击头的接触端直径35±0.15mm，冲击杆提拉端无尺寸要求，如

图3所示；

单位为毫米

3

图3冲击杆

6.3冲击头尺寸如图4所示，图中未标注公差按照±0.25mm

单位为毫米

图4冲击头

4

6.4金属固定板和木框尺寸如图5所示，图中未标注公差按照±0.25mm。

单位为毫米

图5金属固定板和木框

7试验步骤

7.1试样状态调节按GB/T1446-2005中4.4的规定。

7.2将合格试样进行编号、冲击点标记、测量冲击点是否满足图1的位置要求。测量精度按

GB/T1446-2005中4.5的规定。

7.3将打孔后试样按照孔位穿过螺钉固定于木框内，将金属固定板置于其上，之后将蝶形螺母拧紧，

将试样固定于金属固定板和木框中间。

7.4将固定后的试样放置在冲击管的下面，在平整的地面条件下完成测试。

7.5将冲击头放置于测试点位上方，冲击杆放置于冲击头顶部接触位置，此时冲击杆高度记为0mm；

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