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大型挤压机节能控制系统的设计开发

韩泓孟朝霞乔凌霄

山西能源学院

摘要：铝材行业属于典型的高耗能产业，作为铝材行业的主要生产设备铝材挤压机，也是主要的耗电设备。

本文通过对挤压过程能耗和控制系统进行分析，开发了新型的挤压机节能控制系统，该系统采用智能的电

液控制技术，降低挤压机能耗，提高产品质量，推动了挤压机的技术进步。

关键词：挤压机节能降耗智能化电液控制

DesignandDevelopmentofEnergySavingControlSystem

forLargeExtruder

HanHongMengChaoxiaQiaoLingxiao

ShanxiEnergyCollege

Abstract:Thealuminumindustryisatypicalhighenergyconsumingindustry.Asthemainproduction

equipmentofthealuminumindustry,thealuminumextruderisalsothemainpowerconsumingequipment.Based

ontheanalysisoftheenergyconsumptionandcontrolsystemintheextrusionprocess,thispaperdevelopsanew

energy-savingcontrolsystemfortheextruder.Thesystemadoptsintelligentelectro-hydrauliccontroltechnology

toreducetheenergyconsumptionoftheextruder,improvetheproductqualityandpromotethetechnological

progressoftheextruder.

Keywords:extrudingmachineEnergySavingIntelligentelectro-hydrauliccontrol

我国政府在产业政策上一直将节能设备的开发、推广作为重点发展的领域，鼓励和倡导节能降耗，

促进能源的合理有效利用。铝材行业属于典型的高耗能产业，作为铝材行业的主要生产设备铝材挤压机，

也是主要的耗电设备。挤压机节能系统在保证挤压机质量的前提下，有非常明显的节能降耗的优势，降低

企业生产成本，提高产品的竞争优势，增加企业的经济效益，同时节约社会电能。

1挤压过程能耗分析

挤压机是铝材挤压生产线的主要设备，挤压机的驱动系统采用液压驱动，通过液压驱动系统和电控

系统控制，实现主机和辅机有效配合动作。根据挤压工艺要求，挤压机在工艺循环过程的各个阶段，液压

系统需要不同的工作压力和流量。非挤压阶段，要求执行机构动作速度快，系统流量大，工作压力低。在

挤压阶段，需要较高的工作压力，根据挤压制品工艺，确定挤压速度和系统工作压力。

一般来说，系统压力由铝锭材质、铝锭温度、模具状态、挤压比等因素决定。挤压速度决定系统流

量，挤压速度慢，系统流量少；挤压速度快，系统流量多。目前大型挤压机由于挤压过程工艺要求的限制，

为保证产品质量，挤压时系统压力很高，经常达到系统最高压力，挤压速度较慢，通常约1mm/秒（最大

挤压速度可能达到20mm/秒）。

挤压机的能耗主要发生在挤压阶段，即铝锭挤压成制品的过程。对于大型挤压机，其挤压阶段持续

时间长，挤压速度低，一般只需要一台主泵提供挤压速度，其它主泵都工作在空载状态。大型挤压机的这

种工作模式造成挤压机运行功率高，挤压过程工作效率低，能耗损失严重。

2挤压机控制系统

挤压机是采用液压泵驱动，即其标准配置是电机驱动液压泵的形式。传统挤压机一般