采暖供回水管道DN700的施工方案.docxVIP

一、编制依据:

本施工组织设计编制的依据是施工组织设计；施工图纸设计说明书；国家规范、标准,主要有：

1、、《建设工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)

2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-96)

3、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-96)

5、《工业金属管道焊接施工及验收规范》(GB50236-98)

6、《建筑工程监理规范》(GB50319-2000)

7、《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235—97）

8、《建筑工程技术资料管理规程》

9、《钢结构工程施工及验收规范》 （GB50205-2001）

10、《钢结构工程质量检验评定标准》 （GB50221-2001）

11、《城市直埋供热管道工程技术规程》 CJJ/T81-98

12、《城市供热管网工程施工及验收规范》二、工程概况

本工程为金顶街三区的拆迁工程，将穿过金顶街三区的采暖供回水管道DN700拆除，迁到金顶山路、北新安路东路埋地敷设；新铺管道的试验压力为1。6Mpa，供水温度85℃、回水温度60℃，热源接至NO1#阀门井内。

管道埋地敷设，外包保温材料采用复合聚氨脂泡沫保温材料，保温厚度为50mm，外包玻璃钢保护层；管道在井室内通过固

定支架、滑动支架架设，支架及金属构件均刷樟丹漆、调和漆各两遍。

管道安装时每35m设TTB-B700-A-1。6-450套筒补偿器一个，利用井室安装，补偿器与管道间连接时通过坡口处处理，安装方向与水流方向一致；同时管道通过预埋的套管进入井室，并在最高处设DN50放气阀、最低处设DN150泄水阀，型号为Z15W-16T。管道连接方式为直线段部分为焊接，转弯处利用弯头连接。

序号名称单位

序号

名称

单位

数量

1

架空螺旋卷焊钢管DN700

1

m

1100

2

直埋螺旋卷焊钢管DN700

m

950

3

支架

个

32

4

土方

M3

2300

安装工程量：

序号

名称

单位

数量

1

埋地螺旋卷焊钢管DN700（供水）

m

300

2

直埋螺旋卷焊钢管DN700（回水）

m

300

3

固定支架

个

6

4

土方

M3

11250

5

检查井

座

6

6

导向支架

个

12

7

DN700弯头

个

4

8

DN50排气阀

个

4

9

DN150泄水阀

个

4

10

四、

DN700套管

施工工艺流程

个

4

工程测量→确定各管道标高位置、作好标记→管道支架托座加工安装→管道管件制安→管道安装准备→清扫管膛→干管安装就位→确定阀门及有关设备位置、作好标记→设备管件阀门就位→管道除锈刷漆→管道保温→管道焊接→水压试验→管道冲洗→管道焊口除锈刷油→管道焊口保温→验收.

五、施工准备5.1、技术准备

、及时组织图纸自、会审，设计交底工作.

、结合现场实际情况，提前编制切实可行的分部分项工程施工方案和技术交底以便及时指导施工.

、检试验、测量仪器的准备.

、及时对工程涉及和应用的检试验，测量仪器到标准部门进程校核，保证检测以及测量仪器的准确无误.

、主要人员、施工机械、材料、五大工具计划

、劳动力计划：

管道安装阶段管工60人，电工2人，壮工30人，架子工6人，电焊工10人为主.管道试压和冲洗工程施工阶段主要以壮工10人，管工6人，电工2人为主.现场配合人员7人.

、主要施工机械设备、材料、五大工具计划一览表

序号

机械名称

规格

单位

数量

每台耗

电量

总耗电

量（KW）

（KW）

1

电焊机

BX3-500-2

台

6

36.6

219.6

2

电缆

米

300

3

电焊条

3mm-5mm

吨

1.3

4

氧气瓶

个

6

5

乙炔瓶

个

3

6

二次线

米

300

7

割枪

把

4

六、主要分项工程施工方法

本工程包含管道拆除、安装，土建支架拆除、安装，土建混凝土井室砌筑，各分项工程施工方法如下：

、工程定位测量

根据图纸和地方坐标系统,将管道的路由和高程控制点放出,并钉桩.对管道应将拐点、变坡点、基础、附属设备安装处、中间控制点等重要部位放出，并在管道、基础一侧设置控制桩，画上标高线，以便在施工中随时进行复核

、管道支架及拖座制作、安装

因系统中存在一些钢结构制作安装，故拟在现场专门一块地方集中进行金属加工制作施工，按照图纸要求尺寸进行角钢、型钢、管道

切割，然后焊接成型，进行表面喷涂处理.6.2.1、施工艺流程

6.2.1.1、制作艺流程图：

学习图纸——放样、下料——检查——拼装——点焊——检查验收

——刷油——运往现场6.2.1.2、安装工艺流程图：

熟悉现场——构件验收——校正变形——点焊、拼装