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IPQC巡检记录表
日期:巡检人员:表单编号:
类巡检时间责任确认人改善
别巡检项目组别签名情况
1、每个工位需有合格的工艺文件,文件须张挂并按工艺文件要求操作。(正
文式文件要有受控印章,且是最新版本;临时作业指导书要有工程师签名)
件2、操作员使用工具,设备参数,物料及操作步骤、手法是否与工艺文件相符
1、接触PCB/PCBA者或ESD敏感的元件者必须配带有绳静电环;其他人员及移
E动人员接触产品需有相应防静电措施。
S2、产品码放需做好防静电措施,摆放必须整齐规范,防静电架堆放高度不能
D过高(普通静电托盘不得超过5层,特殊产品高度不能超过3层)
3、静电皮、静电环、物料架及其它生产、检测设备均需接地。
1、工作台面不能放与本工位无关或不同状态的产品、物料。
2、上班时间员工必须佩戴工作证,穿戴工作服、工作鞋。
状3、好料与坏料分开不可混料,坏料放于不合格区并有标识。
态4、所有产品、物料状态要标识清楚、正确。
5、不同型号产品、外型相同产品不能在同一工位检查和测试、包装。
6、工作人员上班时不能有聊天、待歇、打闹。
1、过程中各检验报表是否如实记录、测试、检查。要求检查一块记录一次报
记表。
2、过程中其他报表是否如是记录填写,要求每进行一步填写一次。(①静电
录
手环测试记录、②设备保养记录、③温湿度记录、④交接记录、⑤烙铁记录
等)
1、锡膏、红胶须存贮在0℃-10℃的冰箱内。(冰箱温度超标,易造成锡
膏、红胶变质)
2、取出时须记录管制标签,注明出柜时间及回温、开盖时间。(使用控
锡
制记录漏或错,则不能有效控制使用期限,不能保证炉后效果)
膏
3、在室温下解冻2-4小时,开盖后有效期24小时。(未够解冻时间就使
红
用,会造成锡珠或红胶出现拉丝现象)
胶
管4、使用前须搅拌5分钟,并开盖后马上使用。(使用前搅拌时间不够,粘
度不均,会使印锡效果差及炉后工艺不良)
制
5、印(红胶)锡之PCB未过炉前不得在线上停留超过1小时。
6、不使用锡膏应收集好放回冰箱并做好相应记录,下次使用只能使用余下
有效期。
1、接触PCB须戴有防静电手环;且轻拿轻放,不可推放,摔板、叠板;
2、检查印锡、胶效果(不应有连锡、少锡、偏位、少胶、溢胶等现象)
3、安装FEEDER应按相应FEEDLIST,核对OK后通知对料,并记录
4、生产检查后送首件,经品质确认OK后的电路板才可过炉;
5、中途换料调机须经生产、IPQC先后顺序确认并做相应记录;
6、贴片后的板须经过目检(检查漏贴、错贴、移位等)OK后过炉,并记
S录;
M
7、按回流炉测试曲线设置炉温参数;
T
8、过炉时板与板之间距离5CM以上,双面板应走调节好轨道或工装;
过
9、印刷不良板或掉板需进行清洗,并由IPQC检察OK后方可再次投产;
程
10、生产过程中各检验记录表是否如实填写,填写是否清洗;
11、SMT各设备程序、相关参数要求是否符合工艺文件中要求;
12、生产过程中良品与不良品必须进行合理的区分。
13、成品与半成品要合理进行区分,并做好标示标记;
14、产品交接记录是否填写真实、清晰、完整;
15、工作区域内是否执行5S要求;
1、成型产品是否符合工艺文件要求;
2、成型过程注意成型手法,不可伤器件引脚、本体等;
2、插装过程中是否注意有极性器件方向,文件中是否明确;
插
装
过
插3、插装轨道调节是否符合产品宽度要求;
装4、插装过程遇到问题是否及时反馈;
过5、各工序不良物料是否进行区分;
程6、首
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