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IPQC巡检记录表

日期:巡检人员:表单编号：

类巡检时间责任确认人改善

别巡检项目组别签名情况

1、每个工位需有合格的工艺文件，文件须张挂并按工艺文件要求操作。（正

文式文件要有受控印章，且是最新版本；临时作业指导书要有工程师签名）

件2、操作员使用工具，设备参数，物料及操作步骤、手法是否与工艺文件相符

1、接触PCB/PCBA者或ESD敏感的元件者必须配带有绳静电环;其他人员及移

E动人员接触产品需有相应防静电措施。

S2、产品码放需做好防静电措施，摆放必须整齐规范，防静电架堆放高度不能

D过高（普通静电托盘不得超过5层，特殊产品高度不能超过3层）

3、静电皮、静电环、物料架及其它生产、检测设备均需接地。

1、工作台面不能放与本工位无关或不同状态的产品、物料。

2、上班时间员工必须佩戴工作证，穿戴工作服、工作鞋。

状3、好料与坏料分开不可混料，坏料放于不合格区并有标识。

态4、所有产品、物料状态要标识清楚、正确。

5、不同型号产品、外型相同产品不能在同一工位检查和测试、包装。

6、工作人员上班时不能有聊天、待歇、打闹。

1、过程中各检验报表是否如实记录、测试、检查。要求检查一块记录一次报

记表。

2、过程中其他报表是否如是记录填写，要求每进行一步填写一次。（①静电

录

手环测试记录、②设备保养记录、③温湿度记录、④交接记录、⑤烙铁记录

等）

1、锡膏、红胶须存贮在0℃-10℃的冰箱内。（冰箱温度超标，易造成锡

膏、红胶变质）

2、取出时须记录管制标签，注明出柜时间及回温、开盖时间。（使用控

锡

制记录漏或错，则不能有效控制使用期限，不能保证炉后效果）

膏

3、在室温下解冻2-4小时，开盖后有效期24小时。(未够解冻时间就使

红

用，会造成锡珠或红胶出现拉丝现象）

胶

管4、使用前须搅拌5分钟，并开盖后马上使用。（使用前搅拌时间不够，粘

度不均，会使印锡效果差及炉后工艺不良）

制

5、印(红胶）锡之PCB未过炉前不得在线上停留超过1小时。

6、不使用锡膏应收集好放回冰箱并做好相应记录,下次使用只能使用余下

有效期。

1、接触PCB须戴有防静电手环；且轻拿轻放，不可推放，摔板、叠板；

2、检查印锡、胶效果（不应有连锡、少锡、偏位、少胶、溢胶等现象）

3、安装FEEDER应按相应FEEDLIST，核对OK后通知对料，并记录

4、生产检查后送首件，经品质确认OK后的电路板才可过炉；

5、中途换料调机须经生产、IPQC先后顺序确认并做相应记录；

6、贴片后的板须经过目检（检查漏贴、错贴、移位等）OK后过炉，并记

S录；

M

7、按回流炉测试曲线设置炉温参数；

T

8、过炉时板与板之间距离5CM以上，双面板应走调节好轨道或工装；

过

9、印刷不良板或掉板需进行清洗，并由IPQC检察OK后方可再次投产；

程

10、生产过程中各检验记录表是否如实填写，填写是否清洗；

11、SMT各设备程序、相关参数要求是否符合工艺文件中要求；

12、生产过程中良品与不良品必须进行合理的区分。

13、成品与半成品要合理进行区分，并做好标示标记；

14、产品交接记录是否填写真实、清晰、完整；

15、工作区域内是否执行5S要求；

1、成型产品是否符合工艺文件要求；

2、成型过程注意成型手法，不可伤器件引脚、本体等；

2、插装过程中是否注意有极性器件方向，文件中是否明确；

插

装

过

插3、插装轨道调节是否符合产品宽度要求；

装4、插装过程遇到问题是否及时反馈；

过5、各工序不良物料是否进行区分；

程6、首