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目 录
1、工程概况
2、编制依据
3、施工准备
4、施工程序与工业流程
5、施工方法
6、施工安全技术措施
7、施工计划
8、人员组织
9、施工工机具
1、工程概况
本工程排烟系统包含建筑为培训中心及2#食堂；
、培训中心位于会议中心的南边，分为主楼和附楼；本工程为培训中心主楼；该建筑分为A、B、C三个区，A、B区为二层建筑，局部为一层，一层层高为4.2米，二层层高为4.5米；C区为一层建筑，层高为4.5米，建筑总高度为9.85米至10.4米，总建筑面积为9428平方米，属多层建筑；A、B主要为教学培训用房，包括密集资料室、变配电间等房；C区主要是办公、会议室、常规岛模拟机房及设备用房等；按规范要求，B区超过40米内走道设计机械排烟系统，排烟量按防火分区建筑最大面积每平方米60m /1设计，其余部位可采取开启外窗自然排烟；卫生间设机械排风，排风井竖井由屋顶排除室外；
、2#食堂总建筑面积2189平方米，建筑总高度为10.2米，地上二层，属多层建筑；本设计包括首层主副食加工区排风兼事故排风系统，首层气瓶间排风系统。
2、编制依据
、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2003
、《建筑设计防火规范》GB50016—2006
、《饮食业油烟排放标准》GB18483—2001
、《档案馆建筑设计规范》JGJ25—2000J21—2000
、《通风与空调工程施工质量验收规范》50243-2002
、培训中心排烟系统图纸SL010-567C-TI
、2#食堂排烟系统图纸SL010-567C-T2
3、施工准备
、参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。
、施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。
、施工用工机具备齐，并使之能保证运行状况良好。
、施工图纸、技术资料准备齐全；
、所用材料、设备报验完毕；
、做好安全、技术交底及培训；
4、施工程序与工艺流程：
、施工程序
预留预埋风管及部件加
预留预埋
风管及部件加
工
风管及部件安装
装
设备吊装、就位
及碰头
风口安装单机运行联合调试
风口安装
单机运行
联合调试
法兰下料
法兰下料
组对
焊接
钻孔
绘
制加工
图
对
口焊
风管下料
剪切
折方
焊接成型
接
支吊架下料
调直
钻孔
组焊
油漆
检验
检验
油漆
支吊架安装
风管组对
吊装
吹扫、漏风检查
风机安装 设备接口 风口安装 单机试运转 系统调试
、施工要点
该分项工程的要点如下：
①风管制作；
②风管系统安装；
③防排烟工程安装；
④单机试运转、设备试运转及联合调试。
5、施工方法
、风管制作
（1）风管管材选择及连接方式：
风管选材表
风管形状
材质
用途
连接方式
厚度
按规范
矩 形
镀锌钢板
防排烟系统
法兰连接
GB50243-2002
要求采用
圆 形
镀锌钢板
加压送风系统
法兰连接
按规范
GB50243-2002
要求采用
风管边长b法兰规格
风管边长b
法兰规格
螺栓规格
风管直径D
扁钢
角钢
规格
b≤630
25×3
M6
D≤100
140＜D≤280
20×4
25×4
－
－
M6
630＜b≤1500
1500＜b≤2500
30×3
40×4
M8
280＜D≤630
－
25×3
2500＜b≤4000
50×5
M10
630＜D≤1250
－
30×4
M8
1250＜D≤200
－
40×4
（2）制作要求：
①加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工
法兰材料规格螺栓
法兰材料规格
螺栓
②风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。风管弯管处要设导流叶片。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为7—11mm。要求风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。风管外观质量应达到
折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。测定孔，检查孔按要求设置，结合处应严密、牢固。
③法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm，且具有互换性。法兰加工好后刷防
锈漆、灰色磁化漆各二道。风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。角钢法兰要求平整，其螺孔及铆钉间距不得大于120mm，风管翻边一般为6-9
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