作业指导书钢筋电渣压力焊施工工艺标准1 - 设计及方案.docxVIP

拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时应切取6

拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时应切取6个试件。复验结果，当仍有1个试

放易燃易爆物品。7.3操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各

鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。7.2电焊作业现场周围10m范围内不得堆

源应符合要求。当电源电压下降大于5％，则不宜进行焊接。4)作业场地应有安全防护措施，制订和执行安全技

*************有限公司作业指导书

编号:

工程名称****************************工程

作业工种电渣压力焊施工班组作业部位

指导部门工程部指导部门负责人

基础钢筋电渣压力焊

*******

作业工种

班组负责人

作业指导内容:

1.适用范围

作业指导日期

本工艺适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的HPB235～

HRB400级(Ⅰ～Ⅲ级)竖向或斜向(倾斜度4：1范围内)钢筋的连接。

2.参考标准及规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)。

3.施工准备

3.1技术准备

每批钢筋正式焊接之前，进行现场条件下的焊接性能试验，通过焊接试验选定焊接参数；对焊工进行技术、安全交底。

3.2材料要求1）钢筋

钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试

单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

2）焊剂

A.焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为Ⅻ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。

B.焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300。C烘焙2h。

C.使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。

D.焊剂应有出厂合格证。

3.3主要机具

1）手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。

2）自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头。

3）焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。

3.4作业条件

1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

2）设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。

1

mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量

mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不

→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量

合下列要求：A.3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；B.至少应有2个试

见表1。采用HJ431焊剂时，宜符合表1的规定。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时，应根据焊剂或焊机使

2.12.2

焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准备掌握各项焊接参数。

3）电源应符合要求。当电源电压下降大于5％，则不宜进行焊接。

4)作业场地应有安全防护措施，制订和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。

5)注意接头位臵，注意同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体求时应符合在受拉区不宜大于50％的规定，要调整接头位后才能施焊。

6)雨天、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取有效遮蔽措施。

4.施工工艺

4.1工艺流程：

检查设备电源→钢筋端头制备→试焊、作试件→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安

放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→