挤压-剪切薄壁中空镁合金型材成形过程物理场及微观组织.pdfVIP

第32卷第9期中国有色金属学报2022年9月

Volume32Number9TheChineseJournalofNonferrousMetalsSeptember2022

DOI:10.11817/j.ysxb.1004.0609.2021-42290

挤压−剪切薄壁中空镁合金型材成形过程

物理场及微观组织

111234

田野，胡红军，干松林，张丁非，戴庆伟，欧忠文

(1.重庆理工大学材料科学与工程学院，重庆400050；

2.重庆大学材料科学与工程学院，重庆400044；

3.重庆科技学院冶金与材料学院，重庆401331；

4.陆军勤务学院化学与材料学院，重庆401311)

摘要：为研究镁合金圆管挤压成形薄壁中空方管的可行性及其性能，本文通过挤压−剪切复合成形工艺

将AZ31镁合金圆管坯料直接制备成厚度为2mm的薄壁中空方形管材。结合DEFORM-3D软件对不同温度

下镁合金方管成形过程中成形载荷、挤压速度、等效应变等进行了数值模拟。结果表明：温度的大小影响

成形载荷的分布，合适的成形速度与温度有利于镁合金方管的成形。通过挤压−剪切复合工艺可直接一道

次成形薄壁中空方管，且成形方管的晶粒尺寸得到有效细化；在400℃下成形方管的屈服强度约为230

MPa，伸长率约为20%，断裂方式为准解理断裂；在动态再结晶和较大的剪切作用下，成形方管的基面织

构分散程度较高，强度明显弱化，其综合性能得到提高。在挤压−剪切复合成形过程中，可以通过降低变

形速度和提高变形温度来获得良好性能的镁合金方管。

关键词：镁合金；薄壁中空型材；挤压剪切；数值模拟

文章编号：1004-0609(2022)-09-2533-12中图分类号：TG146.22文献标志码：A

引文格式：田野,胡红军,干松林,等.挤压−剪切薄壁中空镁合金型材成形过程物理场及微观组织[J].中国

有色金属学报,2022,32(9):2533−2544.DOI:10.11817/j.ysxb.1004.0609.2021-42290

TIANYe,HUHong-jun,GANSong-lin,etal.Physicalfieldandmicrostructureofextrusion-shearthin-walled

hollowmagnesiumalloyprofilesduringforming[J].TheChineseJournalofNonferrousMetals,2022,32(9):

2533−2544.DOI:10.11817/j.ysxb.1004.0609.2021-42290

镁合金具有低密度、高比强度、高比刚度、良等。然而，镁合金常见的二次加工工艺成形制品多

好导热性和优良的机械加工性能等特点，在交通运为圆坯型材或板材，不能满足中空方形型材的应

输、航空航天、计算机通讯和电子产品等行业具有用。随着镁合金产业的扩大与应用，市场对薄壁中

广阔的应用前景[1−4]。然而镁合金由于其独特的密空方形镁合金型材的需求也日益增加，对薄壁中空

[5]

排六方(HCP)晶体结构，在室温下塑性较差。通