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球 磨 机 工 作 理 论 和 工 作 参 数 计 算

球磨机是以钢球或铸铁球作为破碎介质的磨矿机械，自1893年出现以来被广泛应用于选矿工业、化学工业和建材工业等方面。根据机械工业部标准JBrr1406-2002球磨机和棒磨机可知，球磨机的型号标示方法如图2.1所示。

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巳 简体长度，单位为如简体宜径，单位为如Q为千式格子式

Y力谥流型

湿式格子式型不标注

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图2.1 球磨机型号标注方法

球磨机的分类方式很多，根据回转体结构的不同常见的分类方法有如下两

种：

(I) 按球磨机的排矿方式不同可分为：＠溢流型 球磨机，其排矿是靠矿浆

本身高千出料端中空轴下边缘而自流溢出；＠格子型球磨机，在简体排矿端安装有排矿的格子，物料经由格子外边缘处的孔排出；＠周边排矿型球磨机，磨矿产品通过球磨机排矿端简体周边的排料孔排出，目前较少采用。

(2)按球磨机回转体形状不同可分为：＠短简 型球磨机 (L$2D): ＠圆

锥型球磨机(L=(0.25-1.0)D):＠管型球磨机(L=(3-6)D)。各回转体形状如

胆2.2所示。

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图2.2 球磨机回转体形状

(a)短筒型球磨机（格子型）(b)管型球磨机（周边排矿（型c）)圆锥型珠磨机（溢流型）

如上图所示，溢流型球房机的结构主要包括：简体 部、进料部、出料部、轴承部、传动部和润滑系统[25][26]。主要部件简述如下：

(I) 简体部：球磨机的简体多为钢板卷制焊接而成，其两端均焊有法兰盘，以便与端盖联接。为了便千检修球磨机内部状况和更换钢球、衬板等易损件，简体上会开有1~2个观察孔。由于球磨机工作时，钢球和物料会对筒体造成一定的磨损，所以会在球磨机筒体内壁装有衬板。同时，衬板也有提升钢球和物料的作用，可以提高球磨机的作业率和生产率。

衬板是球磨机的易损部件，它的材料多为高猛钢、铭钢、耐磨铸铁或橡胶等，其中高盓钢的应用最为广泛[27)。不过自从1914年NipissingMing第一次使用废轮胎代替球磨机筒体衬板，人们开始了橡胶衬板的使用。由千橡胶衬板具有低耗能、高耐磨、耐冲击、低噪音、易安装、耐腐蚀等优点，近年来国内外对橡胶衬板的研究和使用正在逐步增加。

球磨机各种衬板的形状如图2.4所示，其主要分为平滑型和不平滑型两种。

如果在球磨机简体内安装平滑型衬板，则钢球与衬板间的相对滑动较大，衬板受到钢球的磨剥作用较强，故平滑型衬板多被应用千细磨作业中。而在球磨机工作过程中，由千不平滑衬板可以对钢球起到较好的提升作用，对钢球及物料也有较强的搅动作用，所以适宜在粗磨中使用．

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．

(a) (b) (c)

(d)

(f)

(e)

(i)

(h) (i)

图2.4 各种衬板的形状

(a)揆形 (b)波形 (c)平凸形 （d)平形 （e)阶梯形

(f)长条形 （g)船舵形 (h)K型橡胶衬板 (i)B型橡胶衬板

(2)进料部：进料部由带有中空轴的进料端盖、给料器、端盖衬板和轴颈内套等部分组成。

进料端盖与简体通过法兰联接，在装配的过程中并不添加任何垫片，只在配

合而上涂铅油。这样既可以保证联接的紧密性，又便千拆卸．同球磨机筒体一样，为了防止磨损，在进料端盖内也会安装端盖衬板，在中空轴颈内装有铸铁进料管。

进料端盖上的中空轴颈上装有轴承，与基础部相连起到支撑作用。球聪机简体与物料的直址正是通过法兰传递到端盖上，最后再通过中空轴与轴承的联接传递到基础部上的．

(3)出料部：出料部与进料部的结构基本相同，但不会安装给料器，而是

增加了出料筛。出料筛可以控制球磨机的出料粒度，通过选配一定目数筛网，将出料粒度控制在预定的粒度范围内．

出料端盖中空轴颈的出料管内铸有与球磨机转向相反的螺旋线，主要目的是防止钢球和未达到粉磨标准的物料随料浆排出机外。另外，出料管末端呈漏斗状，根部通常也会装一个环形挡圆，以防矿浆从端盖螺栓孔漏入轴承内，损伤轴承．

(4)轴承部：从传统的中小型球磨机发展到目前的简体直径大于4m的大型球磨机，其所使用的轴承主要为承载能力较大的滑动轴承，具体分为普通滑动轴承、动压轴承、静－动压轴承和静压轴承。

以上几种轴承的结构基本相同，均由轴承底盘、轴承座、轴承套和轴承盖等

组成。其中轴承座为凹形球面，