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球磨机中筒体法兰联接螺栓的强度分析

载荷计算

球磨机工作载荷

球磨机所受主要载荷有回转体自重、随简体做圆周运动的物料和磨矿介质

（钢球）自狐与其产生的离心力和经由大齿圈传递至回转体的扭矩，将这些载荷简化后，可得回转体受力模型，如图4.2所示。

fz

币xlo

币

xloL

1上k

图4.2 筒体受力简图

图4.2中，扭矩Mo 为回转体所受的驱动扭矩，其计算公式为：

M。 N

(4-1)

=9.55....:..!.

n

式中：M。－－－－－作用在大齿圈上的扭矩，kN·m;Ne一一一一一－－主－电机额定功率，kW:

n--－－－－球－磨机回转体转速，r/mi.n。

主轴承处的支反力E的计算公式为：

F,=(Gd+G1+C1z)/2 (4-2)

式中：Gd--－-－－回－转体总重鱼（包括衬板、衬套和大齿圆等），kN;

GI-－－-－－－－随体简做圆周运动的物料和钢球的总重呈，kN:

CI,－－-

－－-

做圆周 运动的物料和钢球产生的离心力的Z向分力，kN。

支反力yF

的计算公式为：

F.=C,y/2 (4-3)

式中：Cly -－－－-－－圆做周运动的物料和钢球产生的离心力的Y向分力，kN。则在两个主轴承间单位长度载荷分别为：

合力 Fm立为：

F,.,..= (Gd +G1+C,z)2+C1/ (4-ll)

4.22. 联接螺栓载荷

联接螺栓所受的基本载荷为轴向载荷。在交变载荷作用下，由于拧紧而产生的扭矩会消失，螺栓杆不再受扭转载荷，因此在计算联接螺栓的应力时可以忽略切向力的影响[5710球磨机筒体法兰处联接蛭栓承受的轴向载荷包括预紧力和工作载荷，其具体计算公式如下：

Q=T+zP (4-12)

式中．Q－ －螺栓所承受的轴向总载荷；

T- -－螺栓拧紧时的预紧力；

X-－－外载荷 系数；

P--－-－-螺－栓的工作载荷。

(I)外载荷系数x

外载荷系数x的大小与螺栓和被连接件的结构尺寸、材料及垫片、工作载荷的作用位置等因素有关，其值在0~1之间变动。具体计算公式为：

入x= C

入

入b+入，

(4-13)

式中：儿C-－－---－衬垫系统的柔度 ；人－－－－螺－－栓系统的柔度。

在具体螺栓的设计计算中，可参考表4.2推荐的数据选取。

表4.2 螺栓联接的外载荷系数

垫片材料外载荷系数

垫片材料

外载荷系数

金属垫片（或无垫片）

0.2~0.3

皮革垫片 0.7

铜皮石棉垫片 0.8

橡胶垫片 0.9

(2)螺栓的工作载荷P

联接螺栓的工作载荷P主要由球磨机筒体与端盖结合面处的弯矩Mm.,产生。由4.2]中球磨机工作载荷的分析可知，在球房机简体截面内承受酘大拉力pm丛的螺栓位于合力F心X指向的法兰处（即图4.3所示的法兰在z轴的最小值

T=K(I-x)P

式中： K－－－－－－－预紧数系，在交变载荷时其值可选为K=1.5~4.0。

4.2.3 较制孔螺栓载荷

(4-17)

在球磨机的正常工作过程中，饺制孔螺栓主要承受由筒体重力和大齿圈的驱动力所产生的剪切力。

如图4.2和图4.3所示，球磨机工作载荷对结合面处的作用力为Fm釭／2, 则每个饺制孔螺栓所受的由此产生的剪切力为：

FS,=-F竺 ＝

J(Gd+G，心 ）2＋Cly2

(4-18)

2e 2e

其中e为较制孔螺栓的数盘，Fm正的作用 力方向 为z轴负方向。

大齿圆的驱动力作用方向与法兰相切，具体到每个较制孔螺栓上的剪切力

为：

2M, _2(M。-m lx)

FS2＝ ＝

e·Be· B

(4-19)

当饺制孔螺栓所受到的两种剪切力方向重合时，则可求出饺制孔螺栓所受的最大剪切力为：

Fs=Fs产Fs2 (4-20 )

4.3 螺栓的应力分析

螺栓的正应力

螺栓承受轴向拉伸载荷时，螺栓杆、螺纹部分和螺栓头部均受拉力。螺栓各横截面上的拉应力等于拉力除以其截面面积。若假设螺栓与螺母旋合部分及螺栓头部正应力均呈线性下降，则螺栓正应力沿轴线的理想分布如图4.5所示。

启

图4.5 螺栓上的正应力

但是，实际螺栓中正应力在与其轴线平行的各条线上的分布情况并不相同，

甲咱 琵譬图4.6给出了沿与轴线平行、距轴线距离不等的几条线上的正应力分布(

甲咱 琵譬

i

B拉应力

B

矗＂压 压应力

矗＂

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