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第一章机械安全技术（18-22分）

第一节机械安全基础知识

一、机械基本概念

机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。

常见的机械组合形式

（1）单台的机械：木材加工机械、金属切削机械、起重机等。

（2）实现完整功能的机组或大型成套设备：为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体。

例如：自动生产线、加工中心、组合机床。

（3）可更换设备：可改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。（如千斤顶）

二、机械分类

按照机械的使用用途机械大致分为10类：

1、动力机械：用作动力来源的机械，也就是原动机。

2、金属切削机械：12大类机床。

3、金属成型机械：铸造机械、锻造机械。

4、交通运输机械：

5、起重运输机械：起重机、运输机、升降机、卷扬机等。

6、工程机械：挖掘机、铲运机、压实机、打桩机、路面机、工程起重机等。

7、农业机械：拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。

8、通用机械：泵、阀门、风机、压缩机、真空设备、分离机械、干燥设备、减速机等。

9、轻工机械：纺织机械、食品加工机械、印刷机械等。

10、专用机械：冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械等。

三、机械使用过程中的危险有害因素

机械使用过程中的危险可分为机械性危险和非机械性危险。

1、机械性危险

指致伤物通过机械运动作用于人体，致使人体组织或机能被破坏。例如：挤压、剪切、碰撞、碾压、冲击、切割或切断、缠绕、吸入或卷入、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落等危险

产生机械性危险的条件因素主要有：

（1）形状或表面特性；

（2）相对位置；

（3）动能：零部件由于松动、掉落或折断、碎裂、甩出。

（4）势能：重力势能和弹性势能。

（5）质量和稳定性：机械抗倾翻性或移动机器防风抗滑稳定。

（6）机械强度不够导致的断裂或破裂。

（7）料堆坍塌、土岩滑动造成的掩埋所致的窒息危险。

2、非机械性危险【职业（1-4为职业病危害）电工】

①温度危险（灼烫、冷冻）②噪声危险

③振动危险④辐射危险（电离辐射、非电离辐射）

⑤电气危险（电击、电伤）⑥未履行安全人机工程学原则产生的危险

⑦材料和物质产生的危险

四、机械危险部位及其安全防护措施（1分）

1、转动的危险部位及其防护

（1）转动轴(无凸起部分)

在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有12mm净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。

（2）转动轴（有凸起部分）：固定式防护罩进行全面封闭（如联轴器）

（3）对旋式轧辊：采用钳型防护罩防护。

（4）牵引辊：在开口处装设钳型条，通过减少间隙来进行保护。

（5）辊式输送机：对于辊轴交替运行的驱动机构，应在驱动轴下游安装防护罩。如果所有辊轴都是被驱动的，将不存在卷入的危险，无须安装护罩。

（6）啮合齿轮：暴露的齿轮应使用固定式防护置进行全面保护。

①齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。

②防护装置材料可用钢板和铸造箱体。

③防护罩外壳不应有尖角和锐利部分。

④防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁，

（7）旋转的有辐轮：当有辐轮附属于一个转动轴时，用手动驱动有辐轮驱动机构部件是危险的。可利用金属盘片填充或安装弹簧离合器。

2、直线运动的危险部位及其防护

（1）砂带机：砂带应面向远离操作者方向运动，并具有止逆装置仅将工作区域暴露出来，靠近操作人员的端部应进行防护。

（2）机械工作台和滑枕：当其运动平板（滑枕）达到极限位置时平板（滑枕）的端面距离和固定结构的间距不能小于500mm。

3、转动和直线运动的危险部位及其防护（1分）

（1）皮带传动

皮带传动的危险部位出现在皮带接头及皮带进入皮带轮的部位；皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm。

皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法或采用防护栏杆防护。

一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩；但在下列3种情况下，即使在离地面2m以上也应加以防护

①皮带轮中心距之间的距离在3m以上；

②皮带回转的速度在9m/min以上；

③皮带宽度在15cm以上。

四、实现机械安全的途径与对策措施（2分）

消除或减小风险的迭代“三步法”

①第一步：本质安全设计措施：本质安全设计是风险减小过程中最重的一步。

②第二步：安全防护措施

③第三步：使用安全信息

（一）本质安全技术措施【强调“设计”】

1、合理的结构形式

（1）机器零部件形状

（2）运动机械部位相对位置设