(6.2)--12.2化工原理绪论化工原理.pptVIP

****超临界萃取的典型流程超临界萃取主要由萃取阶段和分离阶段两部分组成。等温变压流程利用不同压力下超临界流体萃取能力（溶解度）的差异，通过改变压力使溶质与超临界流体分离。特点：T1=T2，P1P2萃取器分离器P1P2压缩机膨胀阀T1T2****超临界萃取的典型流程等压变温流程利用不同温度下超临界流体萃取能力（溶解度）的差异，通过改变温度使溶质与超临界流体分离。特点：T1T2，P1=P2萃取器分离器P1P2泵加热器T1T2****超临界萃取的典型流程等温等压吸附流程在分离器内放置仅吸附溶质而不吸超临界流体的吸附剂，通过吸附过程来达到溶质与超临界流体分离的目的。特点：T1=T2，P1=P2萃取器分离器P1P2泵T1T2吸附剂****超临界萃取的特点超临界萃取在溶解能力、传质性能以及溶剂回收方面有突出的优点，主要表现在：超临界流体的密度与溶解能力接近于液体，而又保持了气体的传递特性，故传质速率高，可更快达到萃取平衡；操作条件接近临界点，压力、温度的微小变化都可改变超临界流体的密度与溶解能力，故溶质与溶剂的分离容易，费用低；超临界萃取具有萃取和精馏的双重特性，可分离难分离物质；超临界流体一般具有化学性质稳定、无毒无腐蚀性、萃取操作温度不高等特点，故特别适用于医药、食品等行业；超临界萃取一般在高压下进行，设备投资较大。****超临界萃取的应用实例超临界萃取在石油残渣中油品的回收、咖啡豆中脱除咖啡因、啤酒花中有效成分的提取等过程中已成功地应用于大规模生产。超临界CO2分离提取天然产物中的有效成分超临界CO2萃取操作温度较低，能避免天然产物中有效成分的分解。可用于咖啡豆水洗塔精馏塔CO2+咖啡因咖啡因CO2(90oC,16~22MPa)脱气罐水咖啡豆中脱除咖啡因名贵香花中提取精油啤酒花及胡椒等物料中提取香味成分或香精大豆中提取豆油等****超临界萃取的应用实例许多反应产物中有效成分的浓度很低，用精馏或蒸发进行浓缩的能耗很大。用超临界CO2萃取可将有机物从水相转入CO2相，以达到节能的目的。超临界萃取在生化工程中的应用稀水溶液中有机物的分离用超临界CO2萃取氨基酸、去除链霉素生产中的甲醇等有机溶剂以及从单细胞蛋白游离物中提取脂类等。活性炭的再生用超临界CO2萃取法可解决传统的高温再生或化学再生中存在的高费用、吸附剂损失以及二次污染等问题。补充CO2再生器再生器压缩机吸附质换热器****第四节萃取过程的计算一、单级萃取的计算二、多级错流萃取的计算三、多级逆流萃取的计算四、溶剂比对逆流萃取理论级数的影响五、微分接触式逆流萃取六、回流萃取七、超临界萃取****理论级：离开萃取器的萃取相与萃余相达到平衡。对分级式萃取过程，可先求出所需理论级数，然后由基于质量传递速度的级效率确定所需的实际级数。由相际传质所产生的热效应较小，萃取可视为等温过程1、单级萃取的计算计算任务：给定F、xF、yS、xR（或x’R）等条件，根据相平衡数据和物料衡算求出S，E、yE、E’、y’E。萃取相E,yE萃余相R,xR料液F,xF萃取剂S,yS萃取液E’,y’E萃余液R’,x’R脱除S脱除S****根据平衡数据作出溶解度曲线及辅助线。首先根据进料液组成xF,在AB边上定出F点，由萃取剂组成确定S0点。联结FS0，代表原料液与萃取剂的混合液M点必在FS0线上。1)萃取剂与原溶剂部分互溶单级萃取可间歇或连续操作。计算方法有解析法和图解法。三角形相图上的图解法ABSREE’R’F由xR（或xR’）定出R点（若知R’点，连S0R’线与溶解度曲线的交点即为R点）。再由R点利用辅助曲线求出E点，则RE与FS0线的交点即为混合液的组成点M。M单级萃取图解法S0****根据杠杆法则——溶剂比yE、xM、xR、x’R、y’E可由相图读出。ABSREE’R’FM单级萃取图解法S0****D点：最小萃取剂用量，SminG点：最大萃取剂用量，Smax最小萃取剂用量和最大萃取剂用量由于，萃取只能在三元相图中的两相区内进行。因此，对单级萃取，原料量F及组成一定：萃取操作S应满足下列条件：ABSREFM单级萃取图解法S0DG****计算方