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梯形螺纹的基础知识
1.梯形螺纹的作用及种类
梯形螺纹是常用的传动螺纹,精度要求比较高。如车床的丝杠和中、小滑板的丝杆等。梯形螺纹有两种,国家标准规定梯形螺纹牙型角为30o。英制梯形螺纹的牙型角为29o,在我国较少采用。2.梯形螺纹的标记
梯形螺纹的标记由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。梯形螺纹代号用字母Tr及公称直径×螺距与旋向表示,左旋螺纹旋向为LH,右旋不标。
梯形螺纹公差带代号仅标注中径公差带,如 7H、7e,大写为内螺纹,小写为外螺纹。
梯形螺纹的旋合长度代号分N、L两组,N表示中等旋合长度,L表示长旋合长度。
标记示例: Tr22×5—7H
表示梯形螺纹,公称直径为22mm,螺距为5mm,中径公差带代号为7H。
dl千zP
d
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于
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梯形螺纹各部分名称、代号、计算公式及基本尺寸确定
名称
代号
计算公式
牙型角
(l
a==3仔
螺距
p
由螺纹标准确定
牙顶间隙
aC
p
1.55
6r-s12
14~44
aC
0_25
0_5
1
外螺纹
大径
d
公称直径
中径
4
==d-0.5P
小径
4
d3 ==d—2
牙高
h
h=O_5P十斗
内螺纹
大径
D4
D4=dIii.#+■2L._la.,C
中径
D2
D2==d2
小径
D1
D1==d-P
牙高
凡
凡=h3
牙顶宽
f.,. £1
f==fl==0_366P
牙槽底宽
冒`阶
=冒l==O.366P-O.53位
螺旋升角
中
t呻=P几d2
5、梯形螺纹的车削方法
a)左右切削法 b)车直槽法 c)车阶梯槽法
1.梯形外螺纹的车削
螺距小于4mm和精度要求不高的工件,可用一把梯形螺纹车刀,并用少量的左右切削法车削。
螺距大于4mm和精度要求高的梯形螺纹,一般采用车直槽法,分刀车削,先用车槽刀车出螺旋槽,再用梯形螺纹车刀进行车削。具体做法如下:
a)车梯形螺纹时,螺纹顶径留0.3mm左右余量,且倒角与端面成15°。b)选用刀头宽度稍小于槽底宽的车槽刀,粗车螺纹(每边留 0.25~0.35mm左右的余量)。
用梯形螺纹车刀采用左右切削法车削梯形螺纹牙型两侧面,每边留
01~0.2mm的精车余量,并车准螺纹小径尺寸。
精车大径至图样要求。
选用梯形螺纹精车刀,采用左右切削法完成螺纹加工。2.梯形内螺纹的车削
梯形内螺纹的车削与车削三角形内螺纹基本相同。车削梯形内螺纹时,进刀深度不易掌握,可先车准螺纹孔径尺寸,然后粗车。精车时应不进刀车削2~3次,以消除刀杆的弹性变形,保证螺纹的精度要求。
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