(7.6)--第5节化工原理绪论化工原理.pptVIP

**解:(1)根据题意，这是一个恒定干燥条件下干燥时间的计算问题。∵X2Xc；∴干燥过程包括恒速段与降速段，相应的干燥时间包括恒速干燥时间和降速干燥时间，在恒定干燥条件下，干燥时间可用下式计算：式中X1、XC、X*均已知，未知，但可以通过题给条件，干燥至X2=0.15时，干燥时间为2.5h求得：**当物料干燥至X2=0.1，干燥仍由恒速和降速两阶段组成，由于干燥操作条件不变，即值不变，所以干燥时间为：**∵其中从上式可以看出，干燥介质温度提高，使得干燥速率提高从而缩短干燥时间；又∵；∴（2）干燥介质温度升高以后所需的干燥时间**假设湿空气温度提高后的降速段斜率用表示，所以有：**例4：空气的干球温度为25℃，湿球温度为20℃，经预热气加热至60℃，送入干燥器内绝热增湿，离开干燥器的温度降为30℃，已知20℃下水的汽化潜热rw=2446.3kJ/kg，水的饱和蒸汽压ps=2.33kPa，30℃下水的饱和蒸汽压ps=4.247kPa求：(1)出口空气的湿度、焓及相对湿度；(2)100m3新鲜空气预热至60℃所需的热量及干燥器移走的水蒸气的量。解：(1)**得：由于在干燥器内进行的是绝热增湿过程，所以I1=I2，即**(2)100m3新鲜空气中绝干空气的质量mc预热至60℃所需的热量**干燥器移走的水蒸气的量例5：在常压绝热干燥器(可视为理想干燥过程)中用热空气干燥某种湿物料。空气的有关参数为：温度为25℃，湿度为0.009kg/kg绝干气，在预热器中升温至t1后进入干燥器，离开干燥器的温度为50℃，湿度为0.03kg/kg绝干气。湿物料进出干燥器的干基含水量分别为0.25及0.025kg/kg绝干料，干燥产品量为0.5kg/s。试求：(1)新鲜空气用量；(2)空气进入干燥器的温度；(3)预热器的传热量。**解：(1)新鲜空气用量对湿空气中的水蒸气进行物料衡算有：**(2)空气进入干燥器的温度因为在绝热干燥器内进行的干燥过程是一个等焓过程，所以(1.01+1.88×0.009)t1+2490×0.009=(1.01+1.88×0.03)×50+2490×0.03=128.02kg/kg绝干气解得：t1=102.8℃解得：I1=128.02kJ/kg**(3)预热器的传热量新鲜空气的焓：=48.08kJ/kg绝干气**第十三章

干燥

Drying一、干燥器的基本要求二、工业上常用的干燥器三、干燥器的选择第四节

干燥器**一、干燥器的基本要求▲适应被干燥物料的多样性和不同产品规格要求；▲设备的生产能力要高；▲能耗低；▲还应便于操作、控制等。二、工业上常用干燥器（1）厢式（盘架式）干燥器原理：主要是以热风通过湿物料的表面，达到干燥的目的。**厢式干燥器中的加热方式有两种：单级加热多级加热**采用废气循环法的优点：①可灵活准确地控制干燥介质的温度、湿度；②干燥推动力比较均匀；③增加气流速度使得传热、传质系数增大；④减少热损失，但干燥速率常数有所减小。多级加热的干燥过程等φ线C2C1ACt/℃B3B2B1BH/(kgkg-1)等φ线t/℃H/(kgkg-1)MACB’B具有废气循环的干燥过程**◆厢式干燥器的优点：构造简单，设备投资少；适应性强，物料损失小，盘易清洗。尤其适用于需要经常更换产品、小批量物料的干燥。物料得不到分散，干燥时间长；若物料量大，所需的设备容积也大；人工劳动强度大；热利用率低；产品质量不均匀。◆厢式干燥器的主要缺点：**（2）气流式干燥器结构：**优点：①气、固间传递表面积很大，体积传质系数很高，干燥速率大；②接触时间短，热效率高，气、固并流操作，可以采用高温介质，对热敏性物料的干燥尤为适宜；③由于干燥伴随着气力输送，减少了产品的输送装置；④气流干燥器的结构相对简单，占地面积小，运动部件少，易于维修，运行成本低。**缺点：①必须配有高效的粉尘收集装置，否则尾气携带的粉尘将造成很大的浪费，也会对形成对环境的污染；②对有毒物质，不易采用这种干燥方法。但如果必须使用时，可利用过热蒸汽作为干燥介质；③对结