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§3.4填料塔中二元低浓气体吸收计算*解决上述问题(设计型和操作型计算)的方法是应用如下方程:
(1)物料衡算式;
(2)相平衡方程;
(3)吸收速率基本方程。
工业上一般采用逆流操作,气相在输送设备的作用下由下向上流动,液相由上向下流动,这种操作方式的平均推动力最大。
塔中气液接触部件可以是塔板,也可以是填料。
板式塔是逐级接触式的分离设备;而填料塔是连续接触式的接触设备。本章结合填料塔讲解
§3.4填料塔中二元低浓气体吸收计算*计算项目主要有:(1)吸收剂用量(2)塔的主要工艺尺寸:包括塔径、填料层高度或塔板数§3.4填料塔中二元低浓气体吸收计算*§3.4.1物料衡算和操作线方程一、物料衡算与操作线方程式中:V——单位时间内通过吸收塔的惰性气体流量Kmol(B)/sL——单位时间内通过吸收塔的溶剂流量,Kmol(S)/s——分别为进塔及出塔气体中溶质的摩尔比,Kmol(A)/Kmol(B)——分别为进塔及出塔液体中溶质的摩尔比,Kmol(A)/Kmol(S)§3.4填料塔中二元低浓气体吸收计算*§3.4.1物料衡算和操作线方程这里提出一个重要概念:回收率(吸收率):若已知:可由上式得到Y2,则§3.4填料塔中二元低浓气体吸收计算*§3.4.1物料衡算和操作线方程2.操作线方程
吸收塔内任一横截面上气液组成Y与X之间的关系称为操作线方程。
在稳态操作的情况下,操作线方程可通过在任意m-n截面与塔底端面之间对组分A进行衡算。若取任意截面mn与塔顶间作物料衡算:由总物料衡算式:以上两式是等价的,均称为逆流吸收塔的操作线方程,它表明塔内任一截面上气液相组成之间的关系。§3.4填料塔中二元低浓气体吸收计算*§3.4.1物料衡算和操作线方程-------操作线方程当给定时,操作线为一条直线,斜率为§3.4填料塔中二元低浓气体吸收计算*§3.4.1物料衡算和操作线方程(1)操作线两端点分别为A()和B()点
A——代表塔顶点稀端
B——代表塔底点浓端
(2)操作线上任一点P()代表塔内任一截面上的气液相组成,由于是填料塔是连续接触式,即说明在A、B间有无数个点。(3)操作线上的任一点P代表塔内某一截面上相遇接触的液、气两相组成,该点到平衡线的垂直距离是以气相组成表示的总推动力,该点到平衡线的水平距离是以液相组成表示的总推动力。吸收过程操作线位于平衡线上方脱吸过程操作线位于平衡线下方§3.4填料塔中二元低浓气体吸收计算*§3.4.2吸收剂用量的确定在吸收塔的计算中,通常气体处理量是已知的,而吸收剂的用量需要通过工艺计算来确定。在气量V一定的情况下,确定吸收剂的用量L也即确定液气比L/V。仿照精馏中适宜(操作)回流比的确定方法,可先求出吸收过程的最小液气比,然后再根据工程经验,确定适宜(操作)液气比。1.最小液气比的确定§3.4填料塔中二元低浓气体吸收计算*§3.4.2吸收剂用量的确定方法:先找出完成分离要求的最小吸收剂用量L或最小液气比
实际操作液气比L/V塔顶T操作点不动,也是固定值,当L减小时,塔底操作点向平衡线水平移动,当其落在平衡线上时,该点处操作线与平衡线相交,传质推动力为0,则所需的传质面积达到无穷大,塔底气液两相处于平衡状态。此时,达到分离要求的最小液气比,所以这是理论上液气比的下限。当一定的条件下:§3.4填料塔中二元低浓气体吸收计算*§3.4.2吸收剂用量的确定
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