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华能左权电厂主厂房至候班楼供热管道工程

蒸汽管道吹扫方案

批准：

审核：

编制：

2014年09月22日

一、工程概况

本工程为************工程蒸汽管道吹扫，蒸汽源为主厂房蒸汽联箱提供。

蒸汽主干管为DN100无缝钢管，自#1、#2锅炉房蒸汽联箱#1、#2机侧电动门前管道引接，至***换热站，总长约712米，管道工作压力为1.125Mpa，工作温度362.1OC。管道压力试验后进行蒸汽吹扫，目的是为了把施工时在管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物清除干净，防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门，损坏设备，污染介质和沾污产品。

二、编制依据

2.1GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

2.2GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

2.3电力建设施工及验收技术规范(管道篇)

三、管道吹扫

3.1吹扫要求

管道以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s，吹扫压力不大于管道工作压力的75%。

3.2吹扫前的准备

1)吹扫前检查管道支吊架的牢固程度，必要时应予加固，吹扫过程中应检查管道的热位移。

2)蒸汽吹扫的排气管要引至安全地带，管口应朝上倾斜，保证安全排放，输汽管要有牢固的支撑。

3)在吹洗前，必须逐点检查各疏水点的阀门开闭是否灵活可靠。

4）在终端阀门前，应安装一只精度不低于1.5级，标的满刻度应达到试验压力的1.5倍的压力表，以便监视。

3.3吹扫步骤及技术措施

1)暖管前，各疏水点派专人负责，关闭疏水阀前阀。

2)缓慢开启进汽阀，为确保安全，暖管应缓慢进行，千万不能操之过急，管道内无明显汽水冲击现象，如发生明显的汽水冲击现象，采用减压、限汽或者暂停暖管等措施，待查明原因，并消除冲击现象后，再继续暖管，暖管时间约1小时。

3)暖管结束后，管道内压力逐渐升至吹扫压力，并保持30分钟，管道进入恒温阶段。在此期间内，全线应检查管道、阀门、补偿器等的严密性，有无泄漏点，并对所有阀门的法兰进行热紧工作。对个补偿器的热伸长进行测量，并做好记录。对所有固定支座派专人检查，并做好记录。

4)恒温检查合格后（恒温期间，待各项检查工作结束，但不得小于1小时），吹扫开始前，对各疏水点进行一次短时间排污，确保在吹扫过程中无汽水冲击现象，然后进行第一次吹扫，先把排污口阀门逐渐开足，再逐渐开足汽阀门，使压力尽量保持在吹扫压力，一次时间为10分钟，然后关闭然后关闭排污阀，将管道温度降至约500C，进入第二次暖管，升压恒温，恒温时间为1小时候再进行第二次吹扫，具体次数根据靶片检查情况来定，但不得少于2次。

5)吹扫合格后，逐渐关闭进汽控制阀，直至全部关死，吹扫结束，并停止供汽。

6)沿线逐个开启疏水排污阀，排放余汽及冷凝水，吹扫工作全线结束，填写系统吹扫记录。

3.4吹扫安全措施

1)管道吹扫时，排汽口禁止人员通过，派专人监护。

2)在整个暖管、吹洗过程中，每二人一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3)整个吹扫工作，由指挥组统一指挥，总阀的开度，压力及流量的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况，各组均可直接向指挥组联系，要求立即关闭总阀门，停止送汽，待故障处理后方可继续吹扫。

4)吹扫人员一律穿工作服，戴好安全帽，否则一律不得进入现场操作。

5）所有指令均由吹管总指挥发出，吹扫期间，一直与总指挥保持通讯联系，发生问题及时处理。

四、保证施工安全措施

安全管理方针：安全第一，预防为主。

1)严格执行安全操作规程和各项规章制度，施工不违章，不蛮干，不冒险作业。

2)电焊操作时，必须戴上防护面罩和手套，现场需设消防器具。

3)高空作业人员必须佩带安全带，坚持高挂低用的原则，将安全带挂系在安全可靠处。

4)施工区域悬挂明显标示，禁止闲杂人等靠近。

5)升压过程要缓慢，停顿时候派施工人员进行检查。重点检查丝堵、阀门压盖、法兰密封垫、疏水阀阀组、焊口等。升压过程要及时巡检，巡检人员均配备通讯设备，有问题及时联系。

6)泄压时要做好维护，防止吹扫物伤人。

五、组织分工及机构

1)总指挥：***、***

2)技术监督、验收检查：***

3)管道系统阀门操作、检查、消缺：***、***