数控毕业设计_2.docVIP

湖南网络工程职业学院毕业实践任务书

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目录

绪论………2

毕业设计任务……………8

零件图纸分析……………9

二维图……5

三维图……6

模具实物图………………10

制造成本的核算…………12

切削用量的确定…………13

刀具选择…………………15

零件工艺卡片……………15

零件手工编程…………17

设计小结………………21

参考文献………………22

绪论

本次设计是我们学完了大学的全部基础课程，和实际操作课程之后的一次自我巩固和提高的综合性训练，通过之前在学校所学习的数控方面的专业知识，以及大二下学期的工厂实习，对典型零件的手工编程，电脑自动编程，autCAD制图，车床铣床的操作，机械加工工艺流程都有一定的了解。为了更好的巩固所学知识，将轮架做为本次设计的课题，本次设计的目的在于：

（1）巩固所学知识

（2）能独立完成本专业的典型零件的制造

（3）掌握工艺设计的一般程序，规范和方法的能力

（4）培养自己正确使用技术知识，国家标准，图册等工具书进行测量，编写工艺卡片的能力

（5）熟悉轴类零件的机械加工工艺设计

（6）通过零件图的绘制和加工，进一步掌握CAD，模拟仿真系统，PRO/E,MasterCAM的软件使用技巧

（7）巩固数控车床的操作

（8）对零件成本和制造成本有一定的了解

二、毕业设计任务

2.2课题主要内容

分析图纸，明确相关的技术要求和加工质量要求，在读懂图纸的基础上用PRO/E、Cimatron或autoCAD绘制该输出轴的三维模型，其次对零件进行工艺分析，确定毛胚大小尺寸，材料，夹具，刀具选择，根据可行的加工方案填写工艺卡片，分别用手动编程和自动编程进行模拟仿真，并查阅资料进行经济分析，条件允许情况下，实际操作机床，加工零件，最后进行精度检测，对其质量进行评估。

本次输出轴的加工运用到铣床和车床，也正是我们学习的重点课程，毕业设计完成后相信将会有很大的收获。

2.2工艺规程的步骤

（1）收集和熟悉制定工艺规程的有关资料图样，进行零件的结构工艺性分析

（2）确定毛胚的类型和制造方法

（3）选择定位基准

（4）拟定工艺路线

（5）确定各工序的设备，刀具，夹具，量具和辅助工具

（6）确定各工序的切削用量以及时间定额

（7）确定主要工序的技术要求及检验方法

（8）进行经济分析，编制工艺文件

零件图纸分析

3.1零件配图

2．2装配图纸分析

从上图可知，此装配图分为：1、手轮2、过渡轮13、支座4、连接轴5、螺钉6、连杆7、滑棒8、滑座9、底板10螺钉组成。从这十个部件我们可以初步确定加工顺序，首先应该加工底板，其次是按照序号依次加工。

二维图

五、三维图

3.1度轮的三维图

3.2滑棒的三维图

3.3滑座的三维图

3.4连杆的三维图

3.5连接轴的三维图

3.6支撑座的三维图

3.7手轮的三维图

模具实物图

6.1俯视图

6.2主视图

6.3左视图

制造成本核算

7.1市场调查

45号钢,是国际标准中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45。国内常叫45号钢，也有叫“油钢”。一般，市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量=0.25%。基本和铁的密度一样，是7.85g/cm*3。

7.2成本计算

滑杆毛胚体积=3.14X(20/2）2X42=13188mm3≈131.88cm3

2连接轴毛胚体积=3.14X（30/2）2X40=≈282.6cm3

毛胚总质量=45号钢密度X（轮架毛培体积+转轮毛培体积）=7.85X414=3249.9g=0.003249.9t

45号钢市场价格6500元/吨

毛胚总成本=6500X0.003249.9=21.1元

刀具价格：YT15类硬质合金焊接车刀：类型:焊接车刀:材质:硬质合金:适用机床:车床车刀角度:4590（度）:加工范围:车床的各种精、粗加工车刀价格价格10.50元/片

机床

2车床工作每小时耗电5.5度到7.5度，每度电价格1元

八、切削用量的确定

8.1切屑三要素

切屑速度Vc

切屑进给vf、进给量f

切削深度、背吃刀量ap、

①切削速度切削刃相对于工件的主运动速度，称为切削速度，单位为m/s或m/min。

当主运动为旋转运动时，切削速度计算公式为：

d——切削刃上选定