高强螺栓检测仪校准规范.docxVIP

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JJF1478—2014

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高强螺栓检测仪校准规范

1范围

本规范适用于试验力不大于500kN、试验扭矩不大于2kNm的高强螺栓检测仪的校准,该检测仪主要用于测量高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数或扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力。

2引用文件

本规范引用了下列文件:

JJG707扭矩扳子

GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件

GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副

GB50205钢结构工程施工质量验收规范

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文

件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3术语和计量单位

3.1术语

3.1.1扭矩系数torquecoefficient

作用于高强度大六角头螺栓连接副上的施拧扭矩与螺栓预拉力及螺栓的螺纹公称直径之间的比例系数。

3.1.2紧固轴力tighteningforce

扭剪型高强度螺栓连接副螺栓梅花头被拧断时所达到的最大试验力。3.2量的符号、单位与定义

本规范所使用量的符号、单位与定义见表1。

表1量的定义与符号

符号

单位

定义

F;

N

第i次试验力指示值

F

N

试验力标准值

F;

N

同一测量点3次试验力测量示值F;的算术平均值

Fimax

N

同一测量点试验力示值F;的最大值

Fimin

N

同一测量点试验力示值F;的最小值

△F

N

试验力示值误差

M:

Nm

第i次试验扭矩指示值

JJF1478—2014

2

表1(续)

符号

单位

定义

M

Nm

试验扭矩标准值

M;

Nm

同一测量点3次试验扭矩测量示值M;的算术平均值

M;max

Nm

同一测量点试验扭矩示值M;的最大值

M;min

Nm

同一测量点试验扭矩示值M;的最小值

△M

Nm

试验扭矩示值误差

q1

%

试验力示值相对误差

b?

%

试验力示值重复性

q?

%

试验扭矩示值相对误差

b?

%

试验扭矩示值重复性

4概述

高强螺栓检测仪是用于测量高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数或扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力的一种检测装置;高强螺栓检测仪通常由机架、力传感器、扭矩传感器或扭矩扳子、指示装置等部分组成。

5计量特性

高强螺栓检测仪的试验力示值误差、试验力示值重复性、试验扭矩示值误差、试验扭矩示值重复性技术指标见表2。

表2高强螺栓检测仪技术指标

项目

试验力

试验扭矩

示值误差q?/%

示值重复性b?/%

示值误差q?/%

示值重复性b,/%

技术指标

士2

2

±2

2

注:以上指标不是用于合格性判别,仅供参考。

6校准条件

6.1环境条件

环境温度:(10~35)℃

相对湿度:≤80%

其他条件:校准时不得有影响校准结果的干扰源。

6.2校准装置

校准高强螺栓检测仪时可采用整机法和部件法。

6.2.1整机法校准时,可采用标准测力仪校准试验力,标准扭矩仪或检定杠杆加力值砝码校准试验扭矩。标准测力仪的允许误差应不超过被校高强螺栓检测仪试验力允许误

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差的1/3;标准扭矩仪的允许误差应不超过被校高强螺栓检测仪试验扭矩允许误差的1/3;检定杠杆最大允许误差不超过±0.2%,力值砝码最大允许误差不超过±0.1%。

6.2.2部件法校准时,可采用力标准机校准试验力,扭矩标准机、检定杠杆加力值砝码或扭矩扳子检定仪校准试验扭矩。力标准机的允许误差应不超过被校高强螺栓检测仪试验力允许误差的1/3,扭矩标准机、扭矩扳子检定仪的允许误差应不超过被校高强螺栓检测仪试验扭矩允许误差的1/3;检定杠杆最大允许误差不超过±0.2%,力值砝码最大允许误差不超过±0.1%。

7校准项目和校准方法

7.1试验力

7.1.1采用标准测力仪校准(整机法)*

7.1.1.1采用合适的校准用附件,将标准测力仪安装在高强螺栓检测仪上,使标准测力仪与被测高强螺栓检测仪上的力传感器串联,并使两者保持同轴。

7.1.1.2将指示装置预热30min后置零。

7.1.1.3在测量范围上限的20%~100%范围内,大致均匀选择5个负荷点作为试验力校准点;驱动螺母对力传感器加荷,逐级递增施加试验力到各校准点(以标准测力仪示值为准)并记录指示器读数后回零。

7.1.1.4重复7.1.1.3共测量3次。

7.1.2采用力标准机校准(部件法)

7.1.2.1将高强螺栓检测仪上的力传感器及指示装置取下放置到力标准机上,当连接件可能影响到力传感器的测试性能时,应当将连接件一同安装到力标准机上。

7.1.

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