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压力容器的设计步骤..

储气罐——压力容器的设计步骤

1.确定压力容器设备的各项参数：压力，介质，温度

最高工作压力为1.5MPa，工作温度为常温20℃，工作介质为压

缩空气，容积为2m3

确定压力容器的类型

容器类别的划分在国家质量技术监督局所颁发的《压力容器安全

技术监察规程》（以下简称容规）第一章中有详细的规定，主要是根

据工作压力的大小、介质的危害性和容器破坏时的危害性来划分。

储气罐为低压（1.6MPa）且介质无毒不易燃，应为第Ⅰ类容器。

2.确定设计参数

（1）确定设计压力

容器的最高工作压力为1.5MPa，设计压力取值为最高工作压力的

1.05～1.10倍。

取1.05还是取1.10，取决于介质的危害性和容器所附带的安全装

置。

介质无害或装有安全阀等就可以取下限1.05，否则上限1.10。

介质为压缩空气，管路中有泄压装置，符合取下限的条件，则得

到设计压力为Pc=1.05x1.4

（2）确定设计温度

一般是在用户提供的工作温度的基础上，再考虑容器环境温度而

得。

如在室外在工作，无保温，容器工作温度为30℃，冬季环境温度

最低可到－20℃，则设计温度就应该按容器可能达到的最恶劣的温度

确定为－20℃。《容规》提供

了一些设计所需的气象资料供参考。

假定在容器在室内工作，取常温为设计温度。

（3）确定几何容积

按结构设计完成后的实际容积填写。

（4）确定腐蚀裕量

根据受压元件的材质、介质对受压元件的腐蚀率、容器使用环境

和容器的使用寿命来确定。

先选定受压元件的材质，再确定腐蚀裕量。

《容规》对一些常见介质的腐蚀裕量进行了一些规定。工作介质

对受压元件的腐蚀率主要按实测数据和经验来确定，受使用环境影响

很大，变数很多，目前无现成的数据。

介质无腐蚀的容器，其腐蚀裕量取1～2mm即可满足使用寿命的

要求。

取腐蚀裕量为2mm。

（5）确定焊缝系数

焊缝系数的标准叫法叫焊接接头系数，GB150对其取值与焊缝检

测百分比进行了规定。

具体取值，可以按《容规》所规定的种情况选择：

其焊缝系数取1，即焊接接头应进行100%的无损检测，其他情况

一般选焊缝系数为0.85。

本例选焊缝系数为0.85。

（6）主要受压元件材质的确定

材质的确定在满足安全和使用条件的前提下，还要考虑工艺性和

经济性。

GB150对材料的使用有规定。

比较常用的材料有Q235，16MnR和0Cr18Ni9这几种材料。

1.0Cr18Ni9一般用于低于－20℃的低温容器和

对介质有洁净要求的容器，如低温分离器、氟利昂蒸发器等；

2.16MnR一般用于对安全性要求较高、使用Q235-B时壁厚较大

的容器，如油、天然气等。

3.Q235-B使用最广也最经济，GB150第9页对其使用条件作了

详细规定：

规定设计压力≤1.6MPa；

钢板使用温度0℃~350℃；

用于壳体时厚度不得大于20mm，且不得用于高度危害的介质。

储气罐使用压力、温度和介质都符合Q235-B的条件，厚度还未

知，若超过了20mm，能使用16MnR。

暂定使用Q235-B。

3.确定设备基本尺寸

（1）确定容器直径

首先要确定容器直径。如果是圆筒型压力容器，一般取长径比为

2～5，很多情况下取2～3就可以了。

本例要求容器的几何容积为2m3