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注塑工程背景与研究意义

一调度，协调处 理，实现高效并行计算，是适合我国国情的发展高性能计算的最佳途径。目前，注塑充型过程的数学模型已基本建立，但是有关并行的研究还不是很多。本课题根据注塑行业发展的需要，以原有在流场模拟领域已有的研究成果为基础，采用并行计算的技术研究在保证精度的前提下提高计算效率，增大处理规模的途径，并行实用化的研究工作。

本文的研究工作得到国家自然科学基金重大项目(No.l0590354)经费的资助。

1.2 注塑成型简介

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Fig.1.1

叫监图1.1 注塑机基本组成及成型过程

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注塑成型的原理是将松散的粒状或粉状塑料，从注塑机的料斗送入加热的料筒内熔融、塑化，使之成为粘流熔体，在柱塞或螺杆的推动下，以合理的流速通过料筒前端的喷嘴注入溫度较低的闭合模具中，经冷却保压后，开模分型，得到具有一定形状和尺寸的塑料制品。图1.1为螺杆式注射机注射成型原理图，在注射生产中，塑料原料、注射成型设备和注射模具是三个必不可少的物质条件。

整个注射成型过程包括塑料在汪塑机中的塑化计量过程和塑料熔体在注射模腔中的成型过程。在塑化计量阶段，成型物