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新 型 烧 结 焊 剂 试 制 及 配 方 试 验 研 究

焊剂碱度对焊剂工艺性也有一定影响，熔渣离子理论表明：熔渣中的离子存在状态和熔渣碱度有很大关系，碱度小千1时，熔渣中将存在大益的复杂阴离子团，随着碱度的提商，这些阴离子团间的联接将被砐坏，分离成简单的离子，熔渣的理化性能将发生变化。通常低碱度的酸性焊剂的脱渣性、成型性较好，在焊接工艺性方面比高碱度焊剂的性能更优良。

关千碱度的表达式，目前普遍采用的是国际焊接学会推荐的计算公式，即：

B耶 ＝

C110+M gO+K,O+Na,O+c心,+Ba0 +0.5(l\i伈O+FeO)SiO,+D.5(TiO ,+Z,O,+A1,0,)

该表达式中各物质的含县为其质最分数，根据该表达式计算的结果，可对烧结焊剂进行如下分类：B l.0为酸性焊剂；1．0B1 4为中性焊剂；B;::::I. 4为碱性焊剂．

由千本试验是为了得到焊接工艺性能较理想的新型烧结焊剂，为后续的焊缝扩散氢试验做准备，并用扩散氢试验结果来验证该焊剂的吸溜性改良程度。通常焊剂碱度越高，所含的易吸福的碱性颓化物越多，扩散氢试验的验证效果更具有说服力。故试制的焊剂为碱度控制在1.4~2.0的低碱度焊剂，在保证扩散氢试验效果的同时，也易千调整其焊接工艺性能。

5.3 焊剂渣系及原材料的选择

烧结焊剂的渣系目前主要分为五大类：娠碱型、铝毅型、砫钙型、硅猛型及铝钦型。其中硅钙型、硅猛型及铝钦型烧结焊剂中含有大盘的Si02、Ti02等酸性氧化物，而属于酸性渣系的焊剂类型，碱度在1.0以下，焊接工艺性能好，但焊缝的力学性能较低，因而应用不是很广。颌碱性渣系中含有较多的碱性氧化物，高碱度降低焊缝金属中的含氧盘和S、P等杂质，有利千保证焊缝具有良好的冲击韧性，但往往其焊接工艺性能难以保证。商铝型焊剂的性能介千两者之间，但性能提升的空间不大．

为了使新型烧结焊剂具有较高的碱度，需要加入MgO、Ca(）等碱性氧化物，

这两种物质都有较高的吸湿倾向，它们具有高熔点、低粘度的特点，虽然对焊接过程中的脱渣及成型不利，但能参与脱S、P的冶金反应过程，保证焊缝的高韧性。SiO是烧结焊剂中的主要的造渣成分，在熔渣中将形成具有一定粘度的砫酸盐的骨架，并在凝固后形成渣壳。A]：O，.作为一种高熔点中性氧化物．具有较

大的表面张力，对脱渣及成型性有一定的影响，同时具有一定的造渣性。CaF2是一种低熔点的弱戟性物质，它的加入即可调整熔渣的熔点及碱度，同时对焊缝扩散氢含篮有一定影响。

综合上述情况，通过对比不同渣系的特点，结合后续扩散氢试验目的，设计出一种有别于常规类型并具有一定代表性的新型渣系：MgO-CaO-Al从－S讥渣系．

渣系确定后，需要对烧结焊剂的原材料进行选取。由于本试验的目的只是

选取工艺性能较好的配方，不做力学性能的研究，故焊剂中不考虑加入合金粉末。所选取的原材料除了粘接剂聚乙烯醇(PVA)、烧结剂（碳酸悝、三氧化二铭）外，其他矿物质和化工品的具体成分如下：

(I )

镁砂：Mg0 96%, Si0忑2%, Ca04%, SO.08%, p:s;:o.02%:

(2)

硅灰石：Cao 45~50%. Si?,43~55%, s:s;:o.03%, P O.01%:

(3)

铝矶土：Al,0:1 80%, SW, I0%, Fe,0, 4%,s o.04%, p:s;:o.04%:

(4)

粘土：Al,0,4、245, Si0,5~055, Fe,0, 2%，沁乓o.10%. p,;:;o.os%:

(5)

萤石：CaF2 95%, Si0,,;:;4%. s,;:;o.02%, PO.02%:

(6)

金红石：Ti02 98%, Fe,O忘1%, s,;:;o.04%, p,;:;o.02%:

(7)

钻英砂：Zr02 80%, S沁, 4%, s o.04%, Po.03%:

5.4 焊剂的均匀设计配方试验方法

5.4.1 配方的均匀设计试验

由于烧结焊剂原材料的种类较多，每种原材料的试验范围较大，为了减少试验次数，合理安排试验点，考虑采用均匀设计的方法进行配方的筛选，主要考察焊剂的成型性和脱渣性。

试验材杆中选取7个作为变噩因素：镁砂、砫灰石、铝矶土、粘土、萤石、金红石、铅英砂。通过综合分析各因素对焊剂工艺性