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《工学数控技术》ppt课件

数控技术概述

数控机床的组成与工作原理

数控编程技术基础

数控加工工艺基础

数控技术的发展趋势与展望

contents

目

录

01

数控技术概述

数控技术定义

数控技术是一种利用数字化信息对机械加工过程进行控制的技术。通过数控技术，可以实现对机械加工过程的精确控制，提高加工效率和加工精度。

数控技术原理

数控技术的基本原理是将加工过程分解为一系列的简单动作，如直线、圆弧、螺旋线等，然后根据这些动作的几何参数，将其转化为数字代码，通过计算机控制系统对机床进行精确控制。

数控技术组成

数控技术主要由计算机数控系统、可编程控制器、伺服驱动系统、测量反馈系统等部分组成。

数控技术的起源

数控技术的起源可以追溯到20世纪40年代，当时美国发明家迪摩多·约翰逊研制出世界上第一台电子计算机，随后人们开始尝试将计算机技术与机械加工技术相结合，从而产生了数控技术的雏形。

数控技术的发展

随着计算机技术的不断发展，数控技术也不断得到完善和提高。从早期的模拟控制到现代的数字控制，数控技术经历了多次的技术革新和改进，逐渐形成了完整的数控机床体系。

数控技术的现状与未来

目前，数控技术已经广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域，成为现代制造业的核心技术之一。未来，随着人工智能、物联网等新技术的应用，数控技术将进一步向智能化、柔性化、集成化方向发展。

机械制造业

数控技术在机械制造业中得到了广泛应用，包括机床、汽车零部件、航空发动机等高精度零件的加工制造。

航空航天业

在航空航天领域，由于材料和加工精度要求极高，数控技术成为其制造过程中的关键技术之一。

电子制造业

电子制造业中，由于产品更新换代快，对加工效率和加工精度要求高，数控技术也得到了广泛应用。

其他领域

除了上述领域外，数控技术还应用于医疗器械、钟表制造、珠宝加工等领域，成为现代工业制造中不可或缺的重要技术之一。

02

数控机床的组成与工作原理

机床本体

机床本体是数控机床的基础结构，包括床身、工作台、导轨、刀架等部件，支撑和固定工件、刀具等，确保加工精度和稳定性。

数控装置

数控装置是数控机床的核心部分，负责接收输入的加工信息，经过译码、运算和逻辑处理后，输出各种控制指令，控制机床各部件的工作。

伺服系统

伺服系统是数控机床的执行机构，由伺服电机、测速电机、编码器等组成，根据数控装置发出的控制指令，驱动刀具或工作台进行切削加工。

主轴系统

主轴系统是数控机床的关键部分，由主轴电机、主轴箱、主轴轴承等组成，负责驱动刀具进行切削运动。

操作人员将需要加工的零件图纸和技术要求输入到数控装置中。

输入加工信息

数控装置接收到加工信息后，对其进行译码和运算处理，生成各种控制指令。

译码与运算处理

数控装置输出的控制指令通过伺服系统传递给机床各部件，驱动刀具或工作台进行切削加工。

控制伺服系统

在加工过程中，通过各种传感器实时检测机床各部件的位置、速度等信息，反馈给数控装置，实现闭环控制。

反馈控制

数控机床采用数字控制技术，具有高精度的定位和切削能力，能够实现复杂形状的加工。

加工精度高

数控机床按加工方式和用途可分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床等。

分类

数控机床可以加工各种复杂形状的零件，且加工过程自动化程度高，减轻了操作人员的劳动强度。

适应性强

数控机床具有高效率的切削加工能力，可大幅提高生产效率。

生产效率高

数控机床技术含量高，需要操作人员具备较高的技能水平和专业知识。

技术含量高

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数控编程技术基础

数控编程是使用特定的编程语言，按照一定的编程规则，将加工零件的几何形状、尺寸、工艺参数等转化为数控机床可识别的代码的过程。

数控编程的定义

根据编程所用的语言和工具，数控编程可以分为手工编程和自动编程两大类。手工编程是指编程过程中的计算和编写程序由人工完成，而自动编程则是通过专门的软件系统自动完成这些过程。

数控编程的分类

实例一

车削加工的数控编程。通过对一个典型的车削零件的加工过程进行分析，介绍如何使用数控编程语言编写车削加工程序，并讨论程序中的关键参数和指令。

实例二

铣削加工的数控编程。通过对一个典型的铣削零件的加工过程进行分析，介绍如何使用数控编程语言编写铣削加工程序，并讨论程序中的关键参数和指令。

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数控加工工艺基础

加工过程可控、可优化

合理选择加工方法、刀具和切削参数

数控加工工艺的要求

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工艺方案制定

加工过程仿真与优化

质量检测与控制

零件图样分析

数控编程

机床操作与加工

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实例三

模具零件的数控电火花线切割加工工艺

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实例一

轴类零件的数控车削加工工艺

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实例二

复杂曲面零件的数控铣削加工工艺

05

数控技术的发展趋势与展望