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带式给料机

1范围

本文件规定了带式给料机的型式和基本参数及技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则

及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于输送散状物料的带式给料机的制造，输送有毒、有害、易燃和易爆等物料的带式给料

机的制造可参考使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T700-2006碳素结构钢

GB/T755旋转电机定额和性能

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB/T4323弹性套柱销联轴器

GB/T4490织物芯输送带宽度和长度

GB/T5014弹性柱销联轴器

GB/T5015弹性柱销齿式联轴器

GB/T5272梅花形弹性联轴器

GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢

材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T11352一般工程用铸造碳钢件

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T14784带式输送机安全规范

JB/T7330电动滚筒

JB/T9050.1圆柱齿轮减速器第1部分：通用技术条件

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4型式和基本参数

1

型式

4.1.1带式给料机典型结构型式见图1。

标引序号说明：

1—头部漏斗；

2—头部清扫装置；

3—传动滚筒；

4—机架；

5—输送带；

6—普通托辊；

7—导料槽；

8—缓冲托辊；

9—进料漏斗；

10—支腿；

11—纠偏装置；

12—空段清扫装置；

13—挡辊；

14—改向滚筒；

15—拉紧装置；

16—驱动装置。

图1带式给料机典型结构型式示意图

4.1.2带式给料机（以下简称“给料机”）由漏斗、清扫装置、滚筒、托辊、机架、输送带、导料槽、

纠偏装置、拉紧装置、驱动装置等组成。

4.1.3给料机根据调速方式分为定速式和调速式，调速式分为：手动调速式和变频调速式。

基本参数

4.2.1给料机的基本参数见表1。

表1给料机的基本参数

序号项目参数

50、100、200、500、800、1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、

1名义给料量/(t/h)

4500、5000

2带速/(m/s)0～1.5

3带宽/mm500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200

手动调速为无极调速时，滚筒转速范围10r/min～50r/min，变频调速时，调频范围5Hz～50Hz

基本参数可按用户要求制造

4.2.2给料量用公式（1）计算得出。

Q3600hbvψ·········································(1)

2

式中：

Q——给料量，单位为吨每小时（t/h）；

h——料层厚度，单位为米（m）；