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加压过滤机操作注意事项及常见故障处理

一加压仓压力低（小于170KPA）

原因1.低压风机压力低.加压仓及相连各阀门是否漏气.

2.储浆槽液位低,（小于500）

3入料浓度低，滤饼薄,上滤液手动阀门开启过大.

加压仓气动调节法不灵敏.

加压仓内上下滤液管波纹管损坏，滤液管损坏漏气.

动静片之间间隙太大，卸压漏气。

二滤饼水分高

原因：1.加压仓压力底

滤饼过厚（主轴转速低，下滤液开启过大）.

上滤液手动阀开启过小,或上滤液气动阀未完全打开

滤布透气性差，更换滤布.

入料浓度太细，滤饼透气性不好

三滤饼薄

原因：1入料浓度过低，粒度过小（正常时0.2-0.5MM）

下滤液手动阀开启过小，或下滤液气动阀未完全打开.

滤布损坏，造成滤液管堵塞.

滤布透气性差，更换滤布（更换时注意保持原有与刮刀间隙，拉紧滤步）.

四压主轴，主轴不转.

1，入料浓度过高.粒度过大.

2，下滤液阀开启过大，滤饼过厚.

上滤液气动阀未开启，只走水不上饼.

卸料效果差，适当调整刮刀间隙和反吹压差,若听不到哒哒的声音，就要拆开反吹阀检查反吹隔膜是否破裂

五上下闸板开关不到位

原因：1,首先考虑是接近开关粘煤,来回动作两次看看,不行拆下来擦一下。

其次考虑PLC没有收到接近开关的返回信号，检查是否线路有问题。

液压站油压力不足（小于4MPA）。

液压站换向阀电磁阀损坏或是换向阀损坏。

最后考虑是油缸不密封漏油严重（