7-x-平口钳气动化升级与改造-工学一体化课程教案公开课教案教学设计课件资料.docxVIP

2022-2023xxx1xx

工学一体化课程教案

专业名称：机械设备装配与自动控制

课程名称：液压与气压系统装调与维护

学习任务名称：平口钳气动化升级与改造

学习任务课时：20课时

授课班级：19机械设备（初中起点五年制）

授课教师：郑小龙

教案审核与批准

专业系

审核意见：

签名：

年月日

教务处

批准意见：

签名：

年月日

学习任务教学分析

xx

任务

描述

我校19数控加工班在在企业实习期间，安排任务是支架批量件加工，在加工过程，装夹和对刀上耗时过多，企业师傅建议改用气动平口钳装夹。经校内协调，平口钳气动化升级与改造由19机械设备班同学完成。要求夹具在6bar的工作压力下，产生500Kgf的夹紧力，并且实现自动上下料和快速定位，也能保证操作者的安全。

在工作过程中，操作者应严格执行企业操作规程、常用量具的保养规范、企业质量体系管理制度、安全生产制度、环保管理制度、7S管理制度等企业管理规定。最后完成加工现场的整理、设备和工量器具的维护保养，工作日志的填写等工作。

xx

情况

分析

一、学生特征分析

本课程上课班级是19xxxx初中起点五年制四年级学生完成了液压知识、技能、装调的学习。掌握了气压传动的部分知识和技能具体如下：

1.专业能力

1.已掌握气动基础知识及气压传动基本组成部分；

2.已掌握AutomationStudio仿真软件的基本操作；

3.已掌握简单气动回路的搭建技能；

4.气动回路搭建规范性不足，故障排除能力较弱。

策略：课前AS仿真软件模拟多缸回路搭建，探究学习；课中思维导图罗列故障原因，自主排故。

2.学习方法

1.理论学习热情不高，习惯同学交流方式获取知识；

2.倾向于在具体案例解决过程中去验证相关的理论。喜欢一体化教学模式。

策略：团队合作，自主探究，一体化教学

3.社会能力

1.能通过小组合作、团队协作制定方案.决策方案；

2.准确语言表达能力和逻辑思维能力有待加强；

策略:气动回路动态功能、故障排除过程展示汇报。

4.职业素养

1.具有时间观念和效率意识；

2.缺乏精益求精的工匠精神、细致严谨的精神；

策略：通过气管裁剪合理，接口是否漏气等细节强化职业素养

二、教学对策

探究学习、团队合作、组间互助贯穿课堂，应用“行动导向六步法”，引导学生完成平口钳气路搭建与调试。通过翻转课堂，学生讲解，气动回路搭建的要点总结汇报，锻炼表达、归纳能力。

学习

目标

通过学习本课程，学生能够完成气动系统的搭建与调试，使其在工作中体会、践行工匠精神，培养热爱劳动、爱岗敬业的工作态度，提升职业自豪感、认同感，促进职业能力长远发展，满足未来就业岗位发展，提升岗位胜任力。

1.能计算气缸的主要参数并选型；

2.能完成气动回路设计与仿真；

3.能判断障碍信号并排除。

4.能优化气动回路；

5.能搭建与调试气动回路。

学习

内容

1.气缸的主要参数计算，利用AirTAC选型软件进行气缸选型；

2.利用AutomationStudio仿真软件完成气动回路设计与仿真；

3.利用X-D图判断障碍信号，并用单向行程阀排除；

4.利用快排阀、单向节流阀、顺序阀等优化气动回路；

5.根据气动回路图的搭建气动系统并调试。

教学单元7教学活动设计

学习环节

序号

4

学习环节

名称

实施计划

教学单元

序号

7

xx

4（160min）

教xx间

教学地点

气动实训室

学习目标

根据课程目标和学情分析结果，按教学流程制定了课前、课中、课后学习目标。学习完本次任务后，学生应当能够在工作过程中践行社会主义核心价值观，养成团队协作的职业素养和现场管理规定，提高创新能力。目标如下：

课前目标

1.能在AS仿真软件完成气动回路设计与仿真，熟悉各阀的布局；

2.能掌握各个阀的实物图片中各个接口的作用；

课中目标

1.能制定双缸回路搭建的工艺过程；

2.能对双缸回路气动元件进行合理、规范的布局；能……

3.能正确安装单向行程阀；

4.能根据气动原理图搭建气动回路；

5.能对气动回路进行调试，常规故障排除；

6.能遵循7S管理制度，养成安全意识、规范意识和环保意识。

课后目标

能罗列气动回路调试中要点、故障等，并进行反思总结。

学习内容

双缸回路搭建的工艺过程；

双缸回路气动元件合理、规范布局的方法；

单向行程阀的安装方法；

气动回路的搭建与调试的方法；

5.气动回路基本故障的排除方法；名词性词组

6.节约、环保、安全意识。

教学重点

难点分析

重点内容：双缸气动回路的规范搭建

确定理由：1.机械设备班学生进行机电设备装调的必备技能；

2.气动回路的规范性直接决定后期气动系统系统调试、维修的难易程度。

落实方