储罐设计评审方案优化策略.docVIP

IChongqingGas

IChongqingGas

Compressor

┌FactoryCo.,Ltd

30方LNG

低温储罐评审方

案

向华

校对：衡思贵

董稹

重庆气体压缩机有限责任企业

二0一一年八月

CFL-30/0.8型

1重要技术原则

(1)GB18442-2023

(2)HG20585

(3)JB6898-1997

(4)JB/T9072

(5)TSGR004-2023

(6)GB24511-2023

(7)GB/T14976

(8)GB150-1998

(9)GB18443-2023

(10)GB20583-1998

(11)JB4711-2023

LNG储罐设计评审方案

低温绝热压力容器

钢制低温压力容器技术规定

低温液体储运设备使用安全规则固定式真空粉末绝热低温液化储槽固定式压力容器安全技术监察规程

承压设备用不锈钢钢板及钢带

流体输送用不锈钢无缝钢管

钢制压力容器

真空绝热深冷设备性能试验措施

钢制化工容器构造设计规定

压力容器涂敷与运送包装

(12)JB4730-2023承压设备无损检测

2基本参数

项目

单位

指标(参数)

备注

容器类别

内筒

外筒

Ⅱ/D2

充装介质

LNG

珠光砂

工作压力

MPa

0.8

真空

设计压力

0.88

-0.1

计算压力

0.93

-0.1

气密性试验压力

氦检漏

氦检漏

安全阀泄放压力

0.88

/

全容积

m3

31.58

26.5

设计温度

℃

-196

60

工作温度

℃

-162

环境温度

主体材料

S30408

Q345R

焊接接头系数

1.0

0.85

射线无损检测

100%RT按JB/T4730.2-2023

Ⅱ级合格

20%UT按

JB/T4730.3-2023

Ⅱ级合格,并100%PT按JB/T4730.5-2023I

级合格

(A、B类)

腐蚀裕量

mm

0

1

绝热形式

真空粉末绝热

构造型式

立式

3重要性能指标

序号

名称

数值

单位

备注

1

设计使用年限

15

年

2

充装率

95

%

3

静态蒸发率

0.21

%/d

?

4

真空夹层漏率

2×10-6

Pa.m3.s1

5

真空夹层漏放气速率

6×10-E

Pa.m3s-

6

封结真空度

3

Pa

4基本构造

4.1内容器

材质一般为奥氏体不锈钢，设计用于盛装深冷LNG,一般包括：

筒体、封头旋转形承压主壳体；

工艺人孔LNG储罐容许不设置检查孔及人孔容许不设置是由于：

a、LNG储罐构造设计要抓绝热这个重要矛盾、检查孔及人孔必然加大漏

热；

b、LNG液体对金属无腐蚀或仅轻微腐蚀、无需进罐检查和清理内壁，确

可以不设置检查孔及人孔；

c、LNG内容器100%RT检测、经耐压试验和最严格的氦致密检测、奥氏体不锈钢(包括焊接接头及焊缝)在低温下强度不降反升、韧性也下降不多，

有条件不设置检查孔及人孔；

d、“容许”不等于严禁，不等于不要谨慎考察，对于腐蚀性介质(如CO2

配低合金钢内容器的深冷容器),还是应考虑设置检查孔或人孔。

工艺吊耳——内外壳体装配需要；内容器与否需要设置吊耳?

抗外压加强环内容器因氦致密检测需要工艺性抽真空操作，当图样规

定真空夹层要进行气压或气密试验时内容器也受外压；

抗支承反力的局部加强环或板壳体受支承作用之局部应力较大，一般

需设置强环或板；

上进液喷淋头、下进液分布或搅拌器(与否都需要、有无必要)、溢流管嘴、差压液位计引管特殊管嘴、出液防涡器等管系内作设上进液喷淋头是为了冷液均匀进入、设下进液分布或搅拌器是为了防LNG分层，设溢流管嘴是为了直观控制充斥率，设防涡器是为了防涡旋型蒸发和保护机械型抽液设备使用安

全；

引管穿壁接头(凸缘)为改善构造的焊接性能而设，防止薄壁管与较

厚壳壁直接相焊；

4.2外容器

材质一般为碳素钢或低合金钢，用于密封维持绝热层的真空状态，一般

包括：

筒体、封头——旋转形承外压主壳体；

抗外压加强环——外壳在真空工况下工作；

抗支承反力的局部加强环或板——壳体受支承作用之局部应力较大，一

般需设置强环或板；;

引管穿壁接头为改善构造的焊接性能而设，防止薄壁管与较厚壳壁

直接相焊；;

防爆装置座；

吊耳；

支座；

4.3真空绝热夹层

绝热材料——纯真空型、粉末真空型、纤维真空型、反辐射真空型；

绝热材料的护持材料——防沉降、防松、防脱；

引管——功能管线需穿越真空绝热夹层；

吸附