TCANSI111-2023双电源双丝埋弧焊工艺.pdfVIP

ICS47.020.01

CCSU06

中国船舶工业行业协会团体标准

T/CANSI111—2023

双电源双丝埋弧焊工艺

Seriessubmergedarcweldingprocedurewithdoublepowersources

2023-12-01发布2023-12-01实施

中国船舶工业行业协会发布

T/CANSI111—2023

双电源双丝埋弧焊工艺

1范围

本文件规定了双电源双丝埋弧焊（简称双丝埋弧焊）在拼板焊接过程中的工艺准备、工艺要求、工

艺过程、检验、焊后返修及安全事项。

本文件适用于屈服强度不大于355MPa结构用钢的平直焊缝的双电源双丝埋弧焊。

2规范性引用文件

下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T5293—2018埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实芯焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求

GB/T34000中国造船质量标准

CB/T3558—2011船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级

CB/T3559—2011船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级

CB3910船舶焊接与切割安全

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

双电源双丝埋弧焊seriessubmergedarcweldingprocedurewithtwodoublepowersources

每个焊丝由单独的电源及送丝机构送进，通常将前置焊丝接直流电源或交流电源，尾丝接交流电源，

双丝焊丝排列方式为前后串联式，两根焊丝形成一个熔池，从而达到高效焊接的自动化焊接方法。

4工艺准备

4.1图样和技术文件

焊接前应准备下列图样和技术文件：

a)生产设计图纸；

b)焊接工艺规程（WPS）。

4.2人员

1

T/CANSI111—2023

焊工应经过培训并考试合格，经船级社认可，取得合格证书后，持证上岗。从事定位焊缝焊接作业

的人员应持有相应的定位焊工上岗证书。

4.3焊接材料

4.3.1焊接材料应采用船级社认可的焊接材料，其型号、规格见表1。

表1焊接材料规格及适用的钢材牌号

焊丝型号船级社等级适用钢材牌号

GB/T5293—2018

3YT、3YM或以上A、B、D、E、AH32、AH36、DH32、DH36、EH32、EH36或同等强度的钢材

S49A5AB-SU41

4.3.2焊剂烘干应按表2要求或制造商推荐的温度和时间进行烘焙和保温。若焊剂暴露在空气中超过

4h，则应返回烘箱内保温后再使用。

表2焊剂烘干要求

烘焙温度烘焙时间保温温度

焊剂型号

℃h℃

GB/T5293—2018S49A5AB350～4001～2100～150

4.4设备及工具

4.4.1焊接前应准备直尺、角度尺等工具，用于测量焊丝角度、焊丝间距、焊丝干伸长等。

4.4.2焊接前，应确保焊机完好。包括检查行走小车，送丝装置，