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文献名称
仓库物料标签与状态标识管理规程
文献编号
SOP-XX-00O-00
页数
m-1
编制人
审核人
批准人
编制日期
审核日期
同意日期
颁发部门
质量管理部
生效日期
分发部门
仓库物料标签与状态标识管理规程
目的:建立仓库物料状态标识管理规程,明确物料标签信息与质量状态的标识措施,规范仓库原料、辅料、包装材料、成品等物料的管理,防止混淆、差错与交叉污染事故
发生。
范围:本原则合用于所有仓库物料标签信息与质量状态标识。
责任:供应部、质量部对本规程的实行负责。
正文:
1.物料标签与物料状态标识的分类
1.1物料标签用来表明物料的身份信息,不一样的物料其标签内容也各不相似,一般可以划分为原料、辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品等几种。中药原料分为中药
材和净药材,由于中药原料的特殊性,中药原料标签标示内容也有所不一样。
1.2物料状态标识用来表明物料的质量信息,一般划分为:待验、合格和不合格等几种,
只有经检查并综合评估质量合格的物料才能投入生产。
1.3取样证也属于物料状态标识的一部分,是对质量部完毕对物料取样的阐明或标注。
2.物料标签的基本内容与管理
2.1根据《药物生产质量管理规范》2023版规定,物料标签必须标注:物料名称、编码、规格、批号、数量、来源(供货企业、生产企业)、到库日期、储存条件等。对于中药原
料的标签,还应标明药材产地和采收日期。对于包装材料的标签,应另标明包装规格。
2.2物料质量状态标识有取样、待验、合格和不合格四种。
2.2.1待验:为黄色不干胶片,标示“待验”。标识内容包括物料名称、批号、数量、日期。表达进库的物料处在等待质量成果的状态过程,即处在搁置、等待状态,目前还不能确
定物料与否符合质量规定。
2.2.2合格:为绿色不干胶片,标示“合格”。标识内容包括物料名称、批号、数量、复验期、日期。表达原辅料、包装材料经检查、审核确认符合质量原则规定的状态,可以投
入生产使用。
2.2.3不合格:为红色不干胶片,标示“不合格”。标识内容包括物料名称、批号、数量、
日期。表达原辅料、包装材料经审核确认不符合质量原则规定的状态。
2.2.4取样:为白色不干胶片,标示“已取样”。标识内容包括物料名称、批号、取样数量、取样日期、取样人等。表达原辅料、包装材料等已经按规程规定,对该包装的物料通过
了取样的专有标识。
3.物料标签与物料质量状态标识的使用措施:
3.1
采购的物料进入仓库前,保管员应先审查查对物料的品名、规格、批号、数量、生产企业、执行原则等信息,将物料卸货至接受区。卸货过程中,应逐件查看批号信息、查看与否破损、与否污染等异常状况,同步逐件进行清洁,对也许被污染的物料要按规程进行清理、消毒。在接受区,原厂不一样批次的物料要相对分隔寄存,不能混批,对已破损或也许污
染的包装,要分别单独寄存。所有物料必须堆放在规定的垫板上,不能直接放在地板上。
3.1.2物料卸货清理结束后,保管员应及时清点查对物料信息,贴挂物料标签和待验标识、
填写《物料到货初验记录》。同步填写请验单送质量部。
3.1.3质量部接到物料请验告知后,及时派员到仓库取样。按照《物料取样原则操作规程》规定,中药原料、外包装材料(标签)在接受区取样,化学药原料、辅料、内包装材料在洁净取样间取样,取样结束后将取样包装有效复原或包扎密闭,并在每一种取样包装
上贴上“已取样”标识。取样样品按规定密封、贴上标签,并填写取样记录。
3.1.4取样结束后,保管员整顿物料,堆放整洁,已取样包装堆放到堆垛最上面。将所有物料转运至仓库合适位置,检查物料标签和待验标识(在批物料的正面醒目张贴标签和
状态标识)。
3.1.5将接受区清洁,将洁净取样间清洁消毒。
3.1.6仓库保管员接到质量受权人(转受权人)签发的《物料合格放行证》后,在标签上加贴绿色合格标识,同步建立物料货位卡,做好物料发放准备。假如接到质量受权人(转受权人)签发的《物料不合格证》,应立即将本批物料转移至不合格品库(区),并按规
定退货或销毁。退货或销毁时,按规定做好记录。
3.2产成品标签与质量状态标识
五变更记载
文献编号
生效日期
变更原因、根据及详细变更内容
待验品名:批号:不合格品名:批
待验
品名:
批号:
不合格
品名:
批号
批物料合格放行证
编号:
仓库物料标签与质量状态标志(中药原料类)
物料标签(1)
物料标签(1)
产品名称;
物料编码:
产品规格:
产品批号:
数量:
到库日期:
供货企业:
待验品名:批号:不合格品名:批号:
待验
品名:
批号:
不合格
品名:
批号:
批物料合格放行证
编号:
仓库物料标签与质量状态标志(原料辅料类)
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