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1
T/CIXXXX—XXXX
新能源汽车动力电池用高抗拉强度超薄铜箔
1范围
本文件规定了新能源汽车动力电池用高抗拉强度超薄铜箔的牌号、状态、规格、标识、技术要求、检验规则、包装、标志、运输、贮存及质量说明。
本文件适用于新能源汽车液态锂离子电池、聚合物锂离子电池和动力锂离子电池用超薄铜箔。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T467阴极铜
GB/T5121铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T22638.4铝箔试验方法第4部分:表面润湿张力的测定
GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分板带材
GB/T29847印制板用铜箔试验方法
YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超薄铜箔ultrathincopperfoil
厚度介于4-12μm之间的铜箔。
4牌号、状态、规格、标识
4.1牌号、状态、规格
新能源汽车动力电池用超薄铜箔分为压延铜箔和电解铜箔,其牌号、状态及规格应符合表1的规定。
表1超薄铜箔的牌号、状态、规格
类别
代码
状态
牌号
代号
规格
名义厚度
μm
宽度
mm
压延铜箔
W
硬(H)
TU1
T10150
小于12
由供需双方协商确定
TU2
T10800
TSn0.12
C14415
电解铜箔
E
硬(H)、半硬
(H2)
Cu-CATH-1
A级铜
小于12
由供需双方协商确定
Cu-CATH-2
1号标准铜
Cu-CATH-3
2号标准铜
2
T/CIXXXX—XXXX
表1之外的牌号以及对应状态、规格由供需双方商定确定。
4.2标识示例
产品标记按本标准编号、代码、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下:
示例1:用TU1制造的、硬态(H)、厚度为8μm、宽度为600mm的超薄压延铜箔,表示为:T/CIXXXW-TU1H-8×600。
示例2:用Cu-CATH-2制造的、半硬态(H2)、厚度为6μm、宽度为500mm的超薄电解铜箔标记为:T/CIXXXE-Cu-CATH-2H2-6×500。
5技术要求
5.1化学成分
5.1.1超薄电解铜箔原材料的化学成分应符合GB/T467中的规定。未经表面处理电解铜箔化学成分含铜量应不低于99.95%(包括含银量)、Zn含量不高于0.005%、Ni含量不高于0.01%、Cr含量不高于0.026%。
5.1.2超薄压延铜箔化学成分应符合GB/T5231中的规定,见表2。
表2压延铜箔化学成分
牌号
化学成分(质量分数/%)
Cu+Ag
最小值
P
Bi
Sb
As
Fe
Ni
Pb
Sn
S
Zn
O
TU1
99.97
0.002
0.001
0.002
0.002
0.004
0.002
0.003
0.002
0.004
0.003
0.002
TU2
99.95
0.002
0.001
0.002
0.002
0.004
0.002
0.004
0.002
0.004
0.003
0.003
TSn0.1
99.96
-
-
-
-
-
-
-
0.10
-
-
-
表2之外其他规格的超薄压延铜箔的化学成分由供需双方商定。
该值包括(Cu+Ag+Sn)。
5.2外形尺寸及允许偏差
5.2.1超薄铜箔的厚度、单位面积及其允许偏差应符合表3中的规定。
表3超薄铜箔的厚度、单位面积及其允许偏差
类别
牌号
代号
名义厚度
μm
单位面积质量
或质量范围
g/m
单位面积允许偏差g/m
1级
2级
压延铜箔
TU1
TU2
TSn0.12
T10150
T10800
C14415
6
50
±1.0
±1.5
7
59
±1.5
±2.5
8
68
±1.5
±2.5
9
77
±1.5
±2.5
10
86
±1.5
±2.5
12
106
±1.5
±4.0
电解铜箔
Cu-CATH-1
Cu-CATH-2
Cu-CATH-3
A级铜
1号标准铜2号标准铜
4.5
40
40
±1.0
±1.5
5
44
44
±1.0
±1.5
6
54
54
±1.0
±1.5
7
64
64
±1.5
±2.5
8
76
76
±1.5
±2.5
9
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