征求意见稿《埋地钢制管道直流杂散电流排流工程用极性排流器》.docxVIP

征求意见稿《埋地钢制管道直流杂散电流排流工程用极性排流器》.docx

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T/UNPXX—2024

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埋地钢制管道直流杂散电流排流工程用极性排流器

1范围

本文件规定了埋地钢制管道遭受直流杂散电流干扰而采取排流工程所用极性排流器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

本文件适用于埋地钢制管道直流杂散电流排流工程用极性排流器(以下简称“极性排流器”)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温

GB/T2423.3环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验

GB/T2423.5环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击

GB/T2423.10环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)

GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾

GB/T4208外壳防护等级(IP代码)

GB/T11032交流无间隙金属氧化物避雷器

GB/T21246埋地钢质管道阴极保护参数测量方法

GB/T22840工业机械电气设备浪涌抗扰度试验规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

排流drainage

通过人为形成的通路,使管道中干扰电流直接或间接地流回到干扰源的负回归网络,以减弱管道直流干扰影响的防护技术。

[来源:GB50991—2014,2.0.9]

极性排流polaritydrainage

在被干扰管道与干扰源的负回归网络或排流接地体之间串入防逆流装置的一种排流方式。[来源:GB50991—2014,2.0.9]

4技术要求

一般要求

4.1.1线路连接

极性排流器由排流器主体、黑色和红色两根导线构成。黑色为负极(-),用于连接被保护的结构件(如管道)。红色为正极(+),用于连接排流地床,线路连接应无短路或开路。

4.1.2结构

紧固件不应有锈蚀和其他机械损伤。

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4.1.3外观

产品表面不应有明显的凹痕、裂纹、变形等现象。

4.2性能要求

4.2.1直流泄漏电流

存在直流干扰时,当被保护的结构件(负极)电位低于排流地床(正极)电位时,排流器处于断开状态,直流泄漏电流小于1mA。

4.2.2稳态电流

稳态电流为10A。

4.2.3通态压降

当被保护的结构件(负极)电位高于排流地床(正极)电位时开始导通,导通电流达到10A时,通态压降应小于0.9V。

4.2.4截断电压

截断电压为0.4V。

4.2.5绝缘电阻

接线端子与外壳绝缘电阻应不小于0.5MQ。

4.2.6接地电阻

接地电阻应不大于4Ω。

4.2.7浪涌防护

极性排流器可通过20kA@8/20μs的浪涌电流,采用20KA的8/20uS电流冲击,可承受冲击次数不少于15次。

4.2.8防护等级

外壳具有防尘防水设计,满足IP65防护等级。

4.3环境要求

4.3.1工作温度

在-45℃~60℃环境下极性排流器能正常工作。

4.3.2贮存温度

贮存在-45℃~80℃环境后,极性排流器可以正常工作。

4.3.3恒定湿热

进行恒定湿热试验后,极性排流器可以正常工作。

4.3.4随机振动试验

随机振动试验后,检测有无机械损伤、脱落;检测启动电压、绝缘电阻和外观有无异常。

4.3.5冲击试验

冲击试验后,检测有无机械损伤、脱落;检测启动电压、绝缘电阻和外观有无异常。

4.3.6防盐雾

防盐雾应符合GB/T2423.17的规定。

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5试验方法

5.1一般要求

5.1.1线路连接

用目视法检查产品的外观、结构质量,检查设备内各连接导线连接是否正确、有无短路或开路。

5.1.2结构

检查极性排流器内各紧固件是否安装齐全、紧固。检查时按照“由内到外”的顺序逐一检查,包括底板器件固定螺丝、底板螺丝、器件线路连接螺丝、机箱防水接头等。其结果应符合本文件4.1.2的要求。

5.1.3外观

检查极性排流器外观有无划痕、污染、裂纹、变形等表面损伤。其结果应符合本文件4.1.3的要求。

5.2性能要求

5.2.1直流泄露电流

断开极性排流器,使用电流表检测漏电流。

5.2.2稳态电流

按GB/T21246的规定进行试验。

5.2.3通态压降

按GB/T21246的规定进行试验。

5.2.4截断

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