原创力文档- 5
- 0
- 约6.42千字
- 约 10页
- 2024-01-24 发布于上海
- 举报
物料衡算
生产规模
年生产能力：100000t／y年连续工作日:280d／y连续每小时产量：
根据设计任务，医用酒精的年生产能力100000t／y
全年365d，除去机械维修、节假日等，实际连续工作日280d
每昼夜24h连续生产，则每小时生产能力：
P?100000 ?14900kg/h
280?24
蒸馏过程采用气相过塔两塔蒸馏流程，塔底采用直接蒸汽加热，压力为0.12MPa，温度为104℃。设蒸汽总损耗0.25%，其中精馏和粗馏各占一半，在粗馏和精馏损耗中，设备的蒸汽渗漏损耗和废酒糟带走的酒精各占一半，两外提取杂醇油带走的酒精又占成品酒精总量0.48%
各塔物料衡算
图2 粗馏塔物料进出
Fig.2 Figureoutcrudedistillationcolumnmaterials
对整个粗馏塔进行全塔总物料衡算；
F ?S?L?W
0 0
Fx ?Lx
0 0 l
Wx
w
0式中F——发酵缪蒸汽量，kg/h；x——发酵缪中酒精摩尔分率
0
0
S——加热蒸汽量，kg/h；
L——上升蒸汽量，kg/h；x——上升蒸汽的摩尔分率
l
0W——废液量，kg/h； x
0
w0
粗馏塔热量衡算：
——废液中的摩尔分率
FI ?SI
0 F s
?LI
L
?WI
W
式中：IF——成熟缪的热焓，kJ/kg；
I ——加热蒸汽的热焓，kJ/kg；
s
IW——废液的热焓，kJ/kg；
IL——上升酒精蒸汽的热焓，kJ/kg；
图2 精馏塔物料进出
Fig.2 Figureoutdistillationcolumnmaterials
现在以每小时成品酒精的产量为基准，对整个精馏塔进行总物料衡算如下：
F?V ?Q?V?P?W?P?V0
其中 V?Q?(R?1)P
F?V ?P?W?P?V
故： 0
Fx ?Px
f p
?Wx
w
?Px
p
?Vx
p
式中 F——粗酒精蒸汽量，kg/h；
0V——加热蒸汽量，kg/h；
0
V——塔顶上升的酒精蒸汽量，kg/h；V’——酒精蒸汽渗漏损失量，kg/h；Q——回流入塔的冷凝酒精量，kg/h；P’——杂醇酒精蒸汽量，kg/h；P——成品酒精量，kg/h；
W——废液量，kg/h；
R——回流比。精馏塔热量衡算：
FI ?VI
f 0s
?QI
q
?VI
v
?PI
p
?WI
w
?PI
p
?VI
v
?q
式中 I ——粗酒精蒸汽的热焓，kJ/kg；
f
I ——加热蒸汽的热焓，kJ/kg；
s
I ——回流液的热焓，kJ/kg；
q
Iv——上升酒精蒸汽的热焓，kJ/kg；
I ——成品酒精的热焓，kJ/kg；
p
I——杂醇酒精的热焓，kJ/kg；
p
I ——废液的热焓，kJ/kg；
w
q——热损失，kJ/h.
加热蒸汽：压力为0.3MPa（绝对），其热焓：Is=2723(kJ/kg)
成熟缪：酒精含量：x ?12%(体积分数）?9.1%（质量分数）?3.7（7
0
温度：80℃
比热：C =4.17 4kJ/kg.℃，热焓：I ?80?4.175?334kJ/kg
p,c F
摩尔分数），
成品酒精：P=14900kg/h，酒精含量：xp=95%(气相中酒精质量分数)=88.13%（气相中
酒精分子摩尔分数），温度：78.3℃=351.45K，比热：3.35kJ/kg.℃
热焓:I ?78.3?3.35kJ/kg
p
0进料层气相酒精浓度：y0=xf=49.18%(质量分数)=27.5%（摩尔分数）与之相平衡的液相浓度x=5.3%（摩尔分数），
0
则最小回流比：Rmin?
?y
p 0
?x
?88.13?27.527.5?5.3
?2.7
0 0
取最适宜的回流比:R?1.3R ?1.3?2.7?3.5
min
则上升酒精蒸汽量：V?(R?1)P?(1?3.5)?14900?67050 kg/h
酒精浓度与成品酒精相同，温度为351.45K，其热焓为Iv=1187kJ/kg
回流冷凝酒精量:Q?V?67050kg/h
I ?I ?262 kJ/kg
q p
废液：一般精馏塔塔底压力为0.12MPa（绝对），相对应温度为377.15K，比热容为4.178kJ/kg.K，其热焓Iw=435kJ/kg
杂醇酒
文档评论（0）