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折弯机操作安全培训汇报人：XX2024-01-16

CATALOGUE目录折弯机基本知识与原理折弯机安全操作规程危险源辨识与风险评估个人防护装备选择与使用应急处理措施与救援方案法律法规要求及企业管理制度

折弯机基本知识与原理01

折弯机是一种用于对金属板材进行弯曲加工的机床，通过上模和下模的相对运动，使金属板材按照预定的角度和半径进行弯曲变形。折弯机主要用于加工各种形状的金属板材，如V型、U型、Z型等，广泛应用于建筑、汽车、家电、航空航天等领域。折弯机定义及功能折弯机功能折弯机定义

折弯机通过液压系统或伺服电机驱动滑块上下运动，同时后挡料机构和模具对金属板材进行定位和夹紧，实现金属板材的弯曲变形。工作原理折弯机主要由机身、滑块、后挡料机构、模具、液压系统或伺服电机等部分组成。其中，机身是折弯机的主体部分，滑块用于夹持金属板材并施加弯曲力，后挡料机构用于定位金属板材，模具用于确定弯曲形状和尺寸，液压系统或伺服电机用于提供动力。结构组成工作原理与结构组成

液压折弯机01采用液压系统驱动滑块上下运动，具有结构紧凑、操作简便、价格适中等特点。适用于中小批量生产和加工精度要求不高的场合。数控折弯机02采用伺服电机驱动滑块上下运动，配备数控系统实现自动化加工。具有高精度、高效率、高自动化程度等特点。适用于大批量生产和高精度加工要求的场合。多功能折弯机03在普通折弯机的基础上增加了一些特殊功能，如自动送料、自动定位、自动换模等。具有更高的生产效率和加工精度，但价格相对较高。适用于高端市场和特殊需求的场合。常见类型及其特点

折弯机安全操作规程02

010204操作前准备工作检查折弯机各部件是否完好，紧固件是否松动，若有异常应及时处理。清理工作台面及模具上的杂物，确保工作区域整洁。根据加工要求选择合适的模具，并调整好模具间隙。检查液压系统油量是否充足，油质是否良好，若有问题应及时更换。03

正确使用方法和步骤接通电源，启动折弯机，空载试运行，检查各部件运转是否正常。根据加工要求，调整好折弯角度和折弯力度。将待加工板材放置在模具上，对齐边缘，确保加工精度。操作折弯机进行折弯加工，注意观察加工过程中的异常情况，若有异常应立即停机检查。加工完成后，关闭折弯机电源，清理工作区域。

在操作过程中应注意观察折弯机的运行状况，若有异常应立即停机检查。禁止超载使用折弯机，以免损坏设备或造成安全事故。禁止在折弯机运行过程中进行任何调整或维修工作。禁止将手或其他物体伸入折弯机工作区域，以免发生夹伤或压伤事故。定期对折弯机进行维护保养，确保设备处于良好状态。禁止行为及注意事项0103020405

危险源辨识与风险评估03

通过对折弯机操作现场进行细致观察，识别潜在的危险源，如设备故障、操作不当、物料摆放等。现场观察法经验判断法安全检查表法凭借专业人员的经验和知识，对折弯机操作过程中可能出现的危险源进行预判和识别。使用安全检查表对折弯机的各个部位和操作环节进行逐一检查，从而识别出存在的危险源。030201危险源识别方法

危险源造成的后果轻微，发生概率低，容易控制和管理。低风险危险源造成的后果较为严重，发生概率适中，需要采取一定的控制措施。中风险危险源造成的后果严重，发生概率高，必须采取严格的控制措施和应急预案。高风险风险评估等级划分

加强设备维护和保养规范操作程序使用安全防护装置建立应急预案预防措施建议定期对折弯机进行维护和保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生的可能性。在折弯机上安装必要的安全防护装置，如光电保护装置、急停按钮等，以确保操作人员的安全。制定详细的折弯机操作程序，并对操作人员进行培训，确保他们熟悉并掌握正确的操作方法。针对可能发生的危险情况，制定相应的应急预案，并进行定期演练，提高操作人员的应急处理能力。

个人防护装备选择与使用04

防护眼镜防止飞溅物伤害眼睛，保持清晰视线。防护手套耐磨、防切割，保护手部免受伤害。劳保鞋具有防砸、防穿刺功能，保护脚部安全。安全帽保护头部，防止物体打击和碰撞。防护服采用特殊材料制作，防止火花、金属屑等飞溅物伤害皮肤。个人防护装备种类介绍

根据工作环境和危害因素选择适当的防护装备，确保其符合相关标准和要求。01如何正确选择和佩戴个人防护装备在进行折弯机操作前，必须佩戴齐全个人防护装备，并确保其完好无损。02佩戴安全帽时，应调整帽带松紧度，确保帽子紧贴头部。03防护服应合身，不应过于宽松或紧身，以免影响工作安全。04劳保鞋应选择合适尺码，确保穿着舒适，不影响行走和操作。05人防护装备保养和更换周期定期对个人防护装备进行检查，确保其完好无损，如有损坏应及时更换。根据使用频率和工作环境，制定合理的更换周期，确保防护装备的有效性。劳保鞋在鞋底磨损严重或鞋面破损时应更换。安全帽、防护服等易损件在发现磨损、破损或