不锈钢管道施工设计方案.docxVIP

管道施工方案

管道施工方案

1.

1.方案范围

序号

内容

注释

01

工程名称

02

建设单位

03

施工单位

04

工程范围

管道安装

05

系统简述

碳钢、不锈钢管道施工方案

洁净管道施工方案

配管施工

管道施工作业程序：

管材切割预制

切割前确认配管表面无有害痕迹、破损。

配管切割时使用手磨机缓慢进行切割，当管径大于25A时，须保持切面直度(90°±0.5)。

管道横放水平固定，防止切屑进入管内。?

管道横放水平固定，防止切屑进入管内。

配管切割后清除杂质。?

配管切割后清除杂质。

切割后如管上附有切屑或其它杂质，用无尘布料擦试。?

切割后如管上附有切屑或其它杂质，用无尘布料擦试。

切割后用专用的切面加工器处理切面，使端面平整。?

切割后用专用的切面加工器处理切面，使端面平整。

进行切面加工时，为防止切屑进入管内，使加工面处于下流，加工后，?

进行切面加工时，为防止切屑进入管内，使加工面处于下流，加工后，

使切面朝下切面加工完成后，确认切面处理是否良好。

使切面朝下

切面加工完成后，确认切面处理是否良好。

1.2 管道安装?

1.2 管道安装

1.2.1 一般规定

1.2.1 一般规定

1）管道安装应具备下列条件

1）管道安装应具备下列条件

与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。?

与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。

管道组成件及管道支撑件等已检验合格。?

管道组成件及管道支撑件等已检验合格。

管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的?

管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的

管道，其质量已符合设计文件的规定。2）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、模板或管架。脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查、不得有油迹污染和杂质。

管道，其质量已符合设计文件的规定。

2）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、模板

或管架。

脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查、不得有油迹污染和杂质。

1.2.2 阀门安装

1.2.2 阀门安装

1）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。2）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。

1）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。

2）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方

向。

3）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

3）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

4）当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。5）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。

4）当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧

焊。

5）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。

1.2.3 支、吊架安装

1.2.3 支、吊架安装

1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。2）无热位移的管道，其吊架应垂直安装。3）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，不允许有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。4）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。

1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装

应平整牢固，与管子接触应紧密。

2）无热位移的管道，其吊架应垂直安装。

3）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，不允许有漏焊、欠焊或焊接裂纹等

缺陷。

4）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正

式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。

1.3洁净管道焊接

1.3洁净管道焊接

1）焊工必须通过烧出合格试样后，方可进行焊接。2）需从项目工程师处拿所要施工的施工图纸。3）施工前再次确认所要施工管路材料的材质，避免用错材料。4）给切过的管路上标示其材质及尺寸，避免材质混淆。5）开始焊接时，打开氩气来进行吹扫。6）按下焊机上的手动吹扫键来吹扫焊把，将吹扫流量调整到厂家推荐的流量上。7）确认所需焊接的焊缝是否在焊把的中心位置，防止焊偏。

1）焊工必须通过烧出合格试样后，方可进行焊接。

2）需从项目工程师处拿所要施工的施工图纸。

3）施工前再次确认所要施工管路材料的材质，避免用错材料。

4）给切过的管路上标示其材质及尺寸，避免材质混淆。

5）开始焊接时，打开氩气来进行吹扫。

6）按下焊机上的手动吹扫键来吹扫焊把，将吹扫流量调整到厂家推荐的流

量上。

7）确认所需焊接的焊缝是否在焊把的中心位置，防止焊偏。