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变频器PID控制功能在自动加氨系统上的运用
安庆石化电仪部陆伟
摘要：针对当前加氨系统的运用现状、提出用变频器PID控制功能实现加氨系统的闭环控制。
关键词：加氨变频闭环控制
引言：目前，我国大型锅炉的给水与蒸汽质量指标要求十分严格，因而需要对炉水品质进行连续的控制和监视。对pH测量无自动配药装置，配药仍然采用最原始的配药方法，即根据汽水实验室的化验结果，进行人工配药，这样不仅工作强度大，而且因所加的药（氨、联胺）属于有剧毒易挥发的物质，给操作工人身心健康造成严重危害，并导致了环境的污染，目前我厂采用的工艺是人工监测，手动控制。
1、 可行性分析
目前，变频器以其明显节能效果、高可靠性、较高功率因数及效率，以及优良调速特性、操作简单、启动电流小、机械振动和磨损较少、保护功能完善、容易实现自动调节等诸多优点，得到广泛运用。随着电力电子技术的飞速发展，变频器的功能也越来越强。在调节器输入信号作用下，变频器的输出电压和频率自动改变了加氨泵转速、也就使加氨浓度精确地稳定在设定值或允许的范围内。
2、 变频调速PID控制自动加氨系统的组成
PH值检测器、调节器、变频器、操作盘、交流电动机和加氨泵组成。
2.1、加氨泵和电机选择
泵型号
转速
r/mn
流量
M3/1
排出压力
MPa
电机型号
电机功率
KW
电压
V
防护等级
绝缘等级
ZDA
13CC
C.C4
C.15C.35
YBC24
C.75
38C
IP44
F
JXM5C/0E
139C
C.C5
C.15C.35
Y也8C14
C.75
38C
IP44
F
2.2、变频器选择
西门子MM420变频器
额定参数:380V/50Hz 0.75KW/2.1A
输入输出模式：具有多个模拟量输入和多路继电器输出（无源开关节点）
2.3、控制原理：利用变频器PID功能对给水自动加氨系统实行协调控制
变频PID调节的结构原理图
3、变频器的接线
3.1、变频器与电机接线如下图:
说明：主接线应连接牢靠；因为变频器在运行中会产生较强的干扰，控制电缆必须采用屏蔽电缆并采用单侧接地。
3.2变频器功率接线端子如下图：
说明：输入、输出不可接错，更不可接入DC输入端。
3.3变频器控制端子如下图：
DIN1—DIN3端子可以由内部参数定义。
4、变频器参数设置
4.1电动机参数设置
P0003=3
用户访问级：专家级可以进行专家级的参数访问
P0100=0
电源频率为50Hz（开关DIP2设置为2）
P0304=380
电动机的额定电压（V）
P0305=2.1
电动机的额定电流（A）
P0307=0.75
电动机的额定功率（kW/HP取决于0100=0，2/0100=1）
P0308=0.85
电动机的额定功率因数
P0309=0.85
电动机的额定效率
P0310=50
电动机的额定频率（Hz）
P0311=1390
电动机的额定转速（rpm）
P0640=150
电动机的过载因子（%）
电机参数的设置应按电动机铭牌设置，P0308功率因数、P0309额定效率如设置为0，变频器可以自动计算，但不推荐。
4.2控制方式参数设置：
P0700=2
端子排输入（=1时由变频器键盘输入）
P0701=1 数字输入1（接通正转/停止）
P0703=9 数字输入3（信号复位）
P1000=3 固定频率设定值
P1080=5 电动机最低频率设定值（默认值0，国产电机不推荐）
P1082=5 0 电动机最高频率设定值
P1300=2 抛物线V/F控制
当由通讯方式控制时须将P0700=2；P1000=3改为P0700=4； P1000=4（通过BOP链路的串行接口USS设置）
4.3PID参数设置：
RIDMOPADClyF2253-PIE PILiSUMR「GFID
FFUSSBOF.上路USSCOP/.1路
RID
MOP
ADC
lyF2253-
PIE PILi
SUMR「G
FID
FF
USSBOF.上路
USS
COP/.1路
pg
屯划机
■I:--i
模拟量输入方框图
P2200=1
允许PID控制器投入
P2202=75
定义PID设定值2的固定频率
P2253=2224
固定频率设定为PID给定值
P2264=755
模拟输入1为PID反馈信号
P2257=10
PID设定值的斜坡上升时间
P2258=10
PID设定值的斜坡下降时间
P2293=20
PID限幅值的斜坡上升/下降时间
P2280=0.05
闭环参数P，振幅调节，现场调
P2285=0.02
闭环参数I,振频调节
P0702=15
数字输入2（固定频率设定值）
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