变频器的热设计.docxVIP

以下资料主要是在网上搜集来的，加了点个人的理解，目的是将其作为自己在散热知识掌握程度的一个小结，希望对同行设计人员有个参考作用

以18.5KW变频器举例

”通常散热器的设计分为三步

1：根据相关约束条件设计处轮廓图。

2:根据散热器的相关设计准则对散热器齿厚、齿的形状、齿间距、基板厚度进行优化。

3:进行校核计算”

变频器发热主要是来自功率模块IGBT和整流桥，必须通过散热器导热，采用自然风冷或强迫风冷将热量散发出去。

“散热器冷却方式的判断

对通风条件较好的场合：散热器表面的热流密度小于0.039W/cm2,可采用自然风冷。对通风条件较恶劣的场合：散热器表面的热流密度小于0.024W/cm2,可采用自然风冷。

对通风条件较好的场合，散热器表面的热流密度大于0.039W/cm2而小于0.078W/cm2，必须采用强迫风冷。

对通风条件较恶劣的场合：散热器表面的热流密度大于0.024W/cm2而小于0.078W/cm2，必须采用强迫风冷”

注：“”中的文字是转摘来的，不知道依据，也不太理解。

以下同，不再说明！

“自然冷却散热器的设计方法

考虑到自然冷却时温度边界层较厚，如果齿间距太小，两个齿的热边界层易交叉，影响齿表面的对流，所以一般情况下，建议自然冷却的散热器齿间距大于12mm，如果散热器齿高低于10mm，可按齿间距31.2倍齿高来确定散热器的齿间距，一般齿间距=1/4的散热器高度”

变频器首先按照模块放置要求，预先确定外形尺寸为宽*长*厚 260*220*50

先看看自然风冷，按照上述原则，选择镇江长虹散热器有限公司的DY-V系列散热器，见下图

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2010-1-1910:30

变频器发热量为额定功率P的5%-6%

18.5kw变频器发热量计算

Q热=6%P=6%*18.5=1.11(kw)=1110(W)

P为变频器额定功率

型材散热器表面积计算

A=UL

式中：U散热器翅片横截面的周长，cm

L散热器的长度，cm

A=2422.5209*220*10-2=5329.545(cm2)

散热器表面的热流密度Q热/A=1110/5329.545=0.208(W/cm2)=0.039W/cm2

计算出来的散热器表面的热流密度，远大于限制的0.039W/cm2，就算加长加厚散热器，增大表面积，也远远不够，所以不能采用自然风冷，要采用强迫风冷

散热器的布置见下图

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也有将散热器热阻RTf来作为选择散热器的主要依据。Tj、RTj是半导体器件提供的参，P是耗散功率，RTc可以从热设计专业书籍中查到。下面介绍一下散热器的选择。

自然冷却散热器的选择

首先按以下式子计算总热阻RT和散热器的热阻RTf，即：

RT=(Tjmax-Ta)/Pc

RTf=RT-RTj-RT

算出RT和RTf之后，可根据RTf和P来选择散热器。选择时，根据所选散热RTf和P曲线，在横坐标上查出已知P，再查出与P对应的散热器的热阻RTf。

按照RTfWRTf的原则选择合理的散热器即可。

强迫风冷散热器的选择

强迫风冷散热器在选择时应根据散热器的热阻RTf和风速来选择合适的散热器。”

又有见

“1.概念

元件工作结温Tj：即元件允许的最高工作温度极限。本参数由制造厂提供，或产品标准强制给出要求。

元件的损耗功率P：元件在工作时自身产生的平均稳态功率消耗，定义为平均有效值输出电流与平均有效值电压降的乘积。

耗散功率Q：特定散热结构的散热能力。

热阻R：热量在媒质之间传递时，单位功耗所产生的温升。

R=AT/Q

散热器的选配

设环境温度为Ta。散热器的配置目的，是必须保证它能将元件的热损耗有效地传导至周围

环境，并使其热源—即结点的温度不超过Tj。用公式表示为

PQ=(Tj-Ta)/R①

(当然，热量的消散除对流传导外，还可辐射。在后面讨论)

而热阻又主要由三部分组成：

R=Rjc+Rcs+Rsa②

Rjc：结点至管壳的热阻；

Rcs：管壳至散热器的热阻；

Rsa:散热器至空气的热阻。

其中，Rjc与元件的工艺水平和结构有很大关系，由制造商给出。

Rcs与管壳和散热器之间的填隙介质(通常为空气)、接触面的粗糙度、平面度以及安装的压力等密切相关。介质的导热性能越好，或者接触越紧密，则Rcs越小。

(参考值：我厂凸台元件的风冷安装，一般可考虑Rcs^0.1Rjc)

Rsa是散热器选择的重要参数。它与材质、材料的形状和表面积、体积、以及空气流速等参量有关。

综合①和②，可得

Rsa〔(Tj-Ta)/P〕-Rjc-Rcs③

上式③即散热器选配的基本原则。

一般散热器厂商应提供特定散