墩身钢筋制作及安装作业指导书.docx

墩身钢筋制作及安装作业指导书

适用范围

适用于新建武汉至十堰铁路土建工程桥梁墩身钢筋制作、安装施工。

作业准备

内业技术准备

根据设计图纸，设计钢筋连接的方案，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，报监理工程师批准。

进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准和参数。

编制大型钢筋骨架运输、吊装方案，报监理工程师批准。

向班组进行书面的技术交底和安全交底。

对施工人员进行全面的技术、操作、安全培训，确保施工过程的工程质量和人身安全。

从事钢筋加工和焊接的操作人员必须经考试合格后，持证上岗。现场施工人员必须戴好安全帽，并按规定佩戴个入劳动保护用具。

外业技术准备

所有材料机具及时进场，机械设备状况良好。作业面具备施工条件，钢筋试验全部完成。钢筋加工所需固定胎具加工完毕送至现场。

技术要求

钢筋加工

所用钢筋均应有制造厂家的质量保证书和出厂合格证，且工地试验室应按规定进行抽样检查，其技术要求应符合现行国家标准的有关规定。

钢筋在钢筋加工车间采用钢筋切断机按定尺长度下料、弯制成型，再倒运至现场进行安装、接长。

钢筋加工弯制前，其表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净，钢筋应顺直，无局部折曲，加工后表面无削弱钢筋截面的伤痕。

钢筋在加工弯制前应调直，当采用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%；Ⅱ级钢筋不得大于1%。

钢筋的弯制和末端弯钩应按设计要求办理，设计未提要求时则按施工

规范标准弯钩制作。

钢筋连接

钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提要求时，应符合下列规定：

焊接接头或直螺纹接头在受拉区不得大于50%；绑扎接头在受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。

钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10

倍。

在同一根钢筋上应尽量少设接头。

钢筋安装

钢筋应按设计图纸和规范要求进行绑扎安装。钢筋品种、规格、数量、形状、位置、间距、接头等均应符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检和接头试验工作。

钢筋骨架应绑扎牢固并有足够的刚度，且在混凝土灌注过程中，不发生任何松动或较大的变形。

钢筋保护层采用硬质塑料制品专用保护层或弧线形状混凝土垫块。垫块的安装按照设计图纸要求的保护层厚度控制。保护层垫块宜错开布置，一般按间距1m梅花形布设。

在钢筋的交叉点处，应用铁丝按逐点改变扎丝方向交错扎结，或按双对角线方式扎结。

为便于钢筋定位，根据安装需要配以适当数量的架立钢筋。

施工程序与工艺流程

施工程序

施工程序为：清理承台顶面→测放桥墩中心及墩身轮廓线→固定钢筋定位胎具→搭设钢管支架→绑扎墩身钢筋→对墩身预埋件进行加工制作及安装→用红油漆标志综合接地钢筋→绑混凝土垫块→成型。

工艺流程

图4.2墩身钢筋制作、安装工艺流程图

施工要求

施工准备

钢筋：钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，并按照批次抽取试件做屈服强度、抗拉强度和伸长率和冷弯试验。

电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合现行标准及施工图要求。

其他材料：绑扎丝、切割片等。

钢筋试验：钢筋原材料试验合格后，试验员及时通知物资部门，物资部门负责在现场做好标识，标明报告编号。钢筋加工工班长组织电焊工对钢筋进行试焊，并将试焊件送检，检测合格的方能进行焊接作业。

施工工艺

桥梁墩身钢筋由加工厂统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。墩身钢筋的保护层必须严格按设计要求制作安装，并不得小于设计值。保护层偏差不得大于10mm。

钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。

成型安装要求：基底预埋墩桩钢筋位置，采用钢筋胎具控制，确保钢筋位置准确，以满足设计钢筋保护层的要求。钢筋胎具根据不同结构尺寸的墩柱钢筋布置分别采用角钢制作，并在角钢胎架四周焊设与固定架连接的圆管，一个

墩柱胎具数量不少于2个，一个设于承台顶面以上50㎝范围内，另一个设于承台顶面4～5m位置，具体位置应根据预埋钢筋高低作适当调整。胎具采用穿销式组装，对拉定型，以便于拆装。固定胎具的脚手架要独立搭设，不得与施工脚手架连接。要求固定脚手架稳固可靠，在施工中专人看护，不得碰撞。

承台与墩身锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。

钢筋骨架绑扎成型后，绑设垫块，每平米不少于4个，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。

墩柱竖筋上端通过上部胎具卡位固定，以