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多层钢框架结构厂房轻质隔墙板柔性节点模块化安装施工

工法

1前言

随着建筑行业的飞速发展，对于绿色施工以及建筑节能要求越来

越高，轻质隔墙板以其节能、质优、绿色环保等优点逐步代替高耗能

的页岩多孔砖。轻质墙板生产使用粉煤灰，炉渣等再生资源，废物利

用，符合国家政策导向。目前轻质隔墙板主要应用于各类公建、商品

房项目，其优势得到最大化利用，但在钢结构厂房项目中运用还比较

少，主要由于钢结构厂房高度较高，轻质隔墙板安装质量技术控制难

度大，同时后期在钢结构厂房内进行作业时，容易出现较大扰动，震

动强，而墙板没有较好的抗震性能，容易出现裂缝，影响质量安全。

我司通过技术研究、工艺创新，提出了一种适用于钢结构厂房项

目中的轻质隔墙板施工技术。根据厂房具体高度及钢柱间宽度，将较

大区域增加结构柱以及圈梁，进行模块化处理，得到数个较小区域，

再进行轻质隔墙板施工，大大降低施工难度。在圈梁施工时，利用隔

墙板构造，间隔浇筑混凝土柱，插入隔墙板空心孔洞当中，提升了隔

墙板整体抗震能力。同时，在厂房结构位置与隔墙板之间创新了柔性

抗震连接节点，消除厂房结构至隔墙板的震动传导，防止开裂，解决

了传统工法的缺陷。

2工法特点

2.0.1本工法轻质隔墙板采用模块化安装工艺，可以突破传统轻质隔

墙板安装高度，降低整体施工难度。

2.0.2本工法中部圈梁混凝土浇筑时，根据轻质隔墙板构造特点，利

用隔墙板中心孔洞，间隔浇筑混凝土柱，插入隔墙板空心孔洞中，大

大提升隔墙板安装质量及抗震能力。

2.0.3本工法轻质隔墙板与钢柱等厂房结构位置采用柔性节点，减弱

震动传导，进一步保护隔墙板防止开裂。

2.0.4本工法与传统工法相比，轻质隔墙板构件尺寸较小，施工便捷，

可操作性强，实施效果较好。

3适用范围

本工法适用于高大钢结构厂房内轻质隔墙板施工，尤其适用于抗

震要求较高的轻质隔墙板施工。

4工艺原理

4.1模块化处理工艺原理

依照轻质隔墙施工规范，150mm厚条板隔墙的接板安装高度不

4.8m6m

应大于，而钢结构厂房普遍较高，一般均大于，所以根据其

特殊性，采用增加构造柱及增加圈梁方式，将轻质隔墙板施工范围进

行模块化处理，构造柱底面采用植筋方式，圈梁两侧钢筋与钢柱焊接，

保证墙板在水平方向上得到约束。同时在圈梁施工前，对轻质隔墙板

中心孔洞预处理，用长圆形泡沫筒隔墙板空洞堵塞每间隔一孔伸入孔

500mm20

内，并在伸入孔内的部分埋设一根φ钢筋，未伸入孔内的

泡沫筒顶部与系梁底齐平，系梁混凝土浇筑后，类似钉子一样钉入下

排隔墙板的顶部，加强墙体整体稳定性。

当一个较高的空间内，墙板安装面中间横挂钢梁，而钢梁上部高

度较高，为了能够更好的安装，使用电葫芦作为辅助工具将墙板吊至

上层安装位置。

图4.1-1模块化处理示意图图4.1-2圈梁与隔墙板连接示意图

图4.1-3电动葫芦辅助吊装示意图

4.2柔性节点工艺原理

在轻质隔墙板与厂房钢柱连接时，在首块隔墙板侧面凹槽处中部

PEPE

安装棒，侧面挤压隔墙板使将棒固定，继续进行隔墙板安装。

PE

待所有轻质隔墙板安装校正好后，棒两侧采用结构胶填充，然后

再将耐碱玻纤网格布压入结构胶，最外侧采用嵌缝剂抹平。此柔性节

点可有效抗震，缓解隔墙板开裂现象。

图4.2-1隔墙与钢柱安装柔性节点示意图

5工艺流程及操作要点