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地下室外墙后浇带“内模外板”挡墙施工工法

二0二二年三月

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目录

1前言2

2工法特点3

3适用范围5

4工艺原理5

5施工工艺流程及操作要点8

6材料与设备28

7质量控制31

8安全措施36

9环保措施38

10效益分析39

11应用实例42

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地下室外墙后浇带“内模外板”挡墙施工工法

1前言

1.0.1随着国民经济的发展，建筑体量越来越大，为防止出现钢筋混

凝土结构因自身收缩、沉降不均产生的裂缝，设置后浇带是最常用的方式。

相对于结构混凝土的首次浇筑，后浇带的二次浇筑有明确的时间要求，温

度后浇带保留期时间要求不少于两侧混凝土浇筑后的42天（GB50108）、

45天（JGJ3）或二个月（JGJ6）。沉降后浇带更是要求主体结顶并沉降

稳定后二次浇筑，一般设计注明是结顶后一至三个月，这个时间要求对地

下室外墙后浇带影响最大，后浇带不能封闭使地下室外墙开口，基坑土方

难以回填，使主体无法搭设落地架、基坑四周场地无法利用、拟回填土祼

土长期堆放、基坑需长期连续降水、基坑边道路限载等各项弊端，对项目

施工、成本、安全、工期带来负面影响。

1.0.2针对上述问题，早期采用后浇带外砌挡墙封闭开口，达到尽早

地下室基坑周边回填目的，但砌体抗土、水侧压强度不足；挡墙与地下室

混凝土墙身拉结强度低，易在振捣时变形并致外防水破坏。也有设计采用

一体现浇后浇带外置留伸缩缝墙的方式，内模无法拆除只能采用一次性钢

板网，板网侧向刚度差易变形，板网全长漏挂浆且集中沉积，施工及外观

质量低而难以推广。定型钢挡板也因侧向刚度低变形大，与墙身连接及防

水防腐困难而应用较少。

1.0.3我公司近年来试行钢筋混凝土预制板挡墙，经历实心平板、双

拼拱板等板型，最终选用折线变截面梁板式的预制板,并用本公司创新的

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后浇带“内模外板”结构技术，较好解决了下面几方面问题：

1.减重适应地下室外与基坑间狭小空间人工操作；

2.确保水土压力下（向内）的侧向刚度和强度；

3.与地下室墙连接可靠保证混凝土及振捣施工的侧压（向外）；

4.满足后浇带对结构伸缩、沉降变形的要求；

5.满足地下室后浇带防水施工要求，且施工全过程防水层安全有效。

1.0.4本公司承建的******14#厂房和配套办公楼，首次采用“内模外

板”一体化支设施工技术。在此基础上探索实践、创新总结，在“******”

地下室后浇带施工中再次得到应用，同时申请国家发明专利和实用新型专

利，专利申请号202220407261.5，并开发形成了工法。工法不影响后浇

带本身功能及外墙的防水施工，不影响规范和设计对后浇带静置期要求的

前提下，提前基坑土回填，极大提升施工场地利用率、提高施工进度，地

下室施工质量、安全都有明显提升，取得很好的经济和社会效益。

2工法特点

2.0.1地下室墙身“内模外板”利用混凝预制板刚度、强度作作外模

和挡墙，可在外浇带保留期内，承受填土及地下水侧压，达到可提前回填

土的目的。

2.0.2“内模外板”施工技术内外模一体完成，以中间拉杆连结“夹

墙”固定。内模支设水平主楞利用原有后浇带两侧模板的对拉螺杆固定，

外预制板搁置在外墙后浇带二侧，后浇带墙体无需埋件、焊接，无特别加

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工处理。内外模与折线板连接固定可靠，工序简洁适应性强。

图2.0.2支设平剖图

2.0.3折线板按板受力弯矩特点，采用折线变截面的梁板设计，外侧

平整便于防水卷材“超前”止水施工，内侧（受拉区）中间凹空成梁式，

控制板重适应地下室外基坑内的狭小空间安装操作，单层地下室可人工运

输安装，减少对大型机重机具依赖（参考板重60KG内）。