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散装构件型冷箱结构施工工法

1前言

今年来，随着国内经济的高速发展，为冶金、石化、化工和航天等工业

领域配套的大型空分装置得到了迅速的发展和广泛应用。冷箱是空分装置的

关键设备之一。因为低温极易散冷，要求极其严密的绝热保冷，故用绝热材

料把换热器和分离器均包装在一个箱形物内，称之为冷箱。

现代空分装置中冷箱结构形式，一直以传

统的冷箱板式结构为主流，然而近年来散装

构件型冷箱结构越来越多的出现。国内空分

设备厂盈德气体和福斯达采用散装构件为特

点的冷箱，国外空分设备厂法液空也是一直

在使用散装构件型冷箱结构。一般大型现代

空分配套的冷箱高度在70米左右，其施工工

序复杂，钢结构、设备、配管和仪表自控等

各专业交叉作业而且施工难度很大。

面对散装构件型冷箱结构，我们突破了散

图1冷箱结构对比

件、成榀、成片的传统施工方法，总结出了散装构件结构（左）冷箱板结构（右）

将整个冷箱按高度序列划分为5-7个预制单元，预制单元组装完成后整体吊

装的施工方法。将冷箱的立柱、框架、面板、平台、楼梯、栏杆等全部高预

制度组装好，利用大型吊车将各预制单元依次吊装就位。此工法经现场施工

证明，比传统施工方法在工期、质量、安全、造价等技术经济效能等方面具

有先进性和新颖性。

2工法特点

2.1提高了大型起重机械的利用率。空分装置中的塔器设备必须要使用大

型起重机械吊装，一般使用周期30天左右，可以充分利用大型起重机械完

成冷箱预制单元的整体吊装。

2.2提高施工作业安全性。将大量的零散高空钢结构吊装、组装、焊接工

转化为了施工高度不超过12米的预制单元预制工作，施工作业安全性大大

提高。

2.3对施工现场场地的依赖性小。场地大的施工现场可以同时进行四到五

个预制单元预制作业；场地小的施工现场可以将预制单元数量降至二至三个，

也可以获得相应的施工效能提升。

2.4降低不利天气的影响。在气候条件恶劣的地区，该施工工法减少了大

量作业条件苛刻的高空作业，能够在不利自然条件、气候条件下实现相应作

业，不至于看天施工。

2.5有利于施工质量控制。采用预制单元预制，以每个预制单元的质量控

制保证整个冷箱的施工质量。

2.6减少脚手架工作量。传统安装方法势必要搭设冷箱外侧满堂脚手架，

采用该工法，不需搭设外侧满堂脚手架。

3适用范围

主要适用于散装构件型冷箱结构的安装，如盈德气体、福斯达、法国液

化空气公司的该类型冷箱结构，对整体运输冷箱的预制组装工作也有一定的

指导意义。

4工艺原理

拓展作业面，将传统的自下而上单一作业面，少量预制，大量高空作业

的冷箱钢结构安装工作转化为多个作业面，大量组合预制，少量高空作业的

施工方法。将一整个冷箱按高度序列划分为5-7个预制单元，例如立柱、框

架、面板、平台、楼梯、栏杆等，然后将这些单元预制组装完成，再利用大

型吊车将各预制单元依次吊装就位。这样既保证了个预制单元的质量，同时

也提高了场地及大型吊车的利用效率，省时省力，降低成本。

5施工工艺过程及操作要点

5.1施工工艺流程

施工准备

预制单元的拼装

冷箱内脚手架搭设

冷箱预制单元的加固

冷箱预制单元安装

冷箱内设备的安装

5.2施工准备

5.2.1处理拼装场地地基：根据冷箱结构的重量对拼装场地地基承受能力进

行计算，根据计算结果对拼装场地地基进行必要的处理，使地基满足相应结

构的承载能力，保证在安装过程中不会出现沉降。

5.2.2大型