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路缘石后腔混凝土快速布料浇筑施工工法
1前言
1.0.1随着工程建设的发展,人们越来越注重工程观感质量,路
缘石因裸露在外,所以其安装质量对于道路的整体美观性显的尤为重
要。
1.0.2路缘石外观质量通病是直顺度差,前后倾覆,而路缘石后
腔混凝土浇筑质量是影响其外观质量的主要因素。
1.0.3传统工艺施工中的路缘石后腔混凝土浇筑,采取人工布料
和木条固定的后腔混凝土模板,其速度慢,流水节拍不同步,无效间
隔时间长,并且方量不易控制,时多时少,导致路缘石后腔混凝土浇
筑外观质量不好,不直顺,造成后腔混凝土浇筑时模板底部漏浆、爆
模现象,轻则蜂窝,麻面,裂纹,重则断裂,以及路缘石后期产生的
倾倒,松动。
1.0.4针对现有施工技术存在的不足,利用方钢和角钢制作组合
支撑架,将模板体系连成整体,三角支撑受力合理,提高了侧模的抗
倾覆能力;采用后腔混凝土浇筑浇筑车,直接从混凝土搅拌车中接料,
然后让料落入溜槽中,将溜槽出料口对准道路路缘石靠背位置,直接
浇筑成型,形成了相应的施工新技术。成果水平达到了“国内领先”
水平,经过完善技术内容,最终形成施工工法。
1.0.5本工法在魁奇西路与禅西大道交界桥下空间景观提升项
目、罗格华雄路口至文宗新村道路工程中得到成功应用,取得了显著
的经济效益和社会效益。
1
2特点
2.0.1本工法利用方钢和角钢制作组合支撑架,将模板体系连成
整体,解决传统工艺模板安装不直顺、浇筑后后腔混凝土有错台现象
的问题。
2.0.2本工法采用三角支撑受力合理,提高了侧模的抗倾覆能力,
解决传统工艺因模板固定不牢固,混凝土浇筑振捣而导致的爆模问题,
整套组合支撑架拆装方便,加快了施工进度,同时可以多次周转,重
复利用,节约了施工成本。
2.0.3本工法采用后腔混凝土浇筑浇筑车,直接从混凝土搅拌车
中接料,然后让料落入溜槽中,将溜槽出料口对准道路路缘石靠背位
置,直接浇筑成型,中间省去了人员倒料、机械存料的过程,大大减
少了路缘石污染。
2.0.4本工法使用自制的快速布料工具,直接从混凝土搅拌车中
接料,然后让料落入溜槽中,将溜槽出料口对准道路路缘石靠背位置,
直接浇筑成型,中间省去了人员倒料、机械存料的过程。
2.0.5本工法快速布料工具下料口溜槽前端焊接有挡板,实现精
准布料,浇筑过程中混凝土流量可控,路缘石和路面未出现污染现象,
大大减少了路缘石污染。
2.0.6本工法自制布料工具,混凝土浇筑的布料时间从传统施工
的90分钟一立方提高至25分钟一立方,大大提高了施工效率,同时
浇筑过程中无撒漏,减少了混凝土浪费,成型效果高。
2
3适用范围
3.0.1本工法适用于路缘石施工。
3.0.2本工法最佳经济适用范围为长度500米以上的路缘石施
工
4工艺原理
4.0.1根据路缘石尺寸制作相应的横撑及三角支撑。横撑为两根
50*20mm的方钢,三角撑为20*20*300mm的方钢和一根30mm的角钢
焊接成三角形支撑,并在方钢的端部预留固定孔,在路缘石靠近道路
一侧安装横撑及三角支撑对路缘石进行加固。
图4-1组合支撑安装示意图
4.0.2道路另一侧安装在模板,并在底部铺设找平砂浆防止漏浆,
并在模板内侧涂刷脱模剂,同时采用三角支撑进行固定。
4.0.3道路路缘石靠背浇筑混凝土采用新型料斗装置,该装置框
架上设有盛料容器,盛料容器上方具有进料口,下方具有下料口,下
料口处设有调节门,调节门用于调节下料量,下料口下方正对一溜槽
的前端部,溜槽倾斜向下放置,溜槽的前端和中部分别活动连接在框
3
架上,框架的四角安装有万向脚轮;溜槽的前端端口和末端端口处均
焊接有挡板,溜槽的末端部向下设有出料口,进行后腔混凝土浇筑。
图4-2后腔混
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