(1.10.4)--4.5 铣床夹具机械制造技术.ppt

铣床夹具

铣削加工常用装夹方法1用平口钳安装平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件。它是铣床、钻床的随机附件。

铣削加工常用装夹方法1用平口钳安装用平口钳安装工件，首先要将平口钳找正，然后用扳手转动螺杆方头，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。

铣削加工常用装夹方法②应防止工件与垫铁间有间隙；必须把比较平整的平面贴紧在垫铁和钳口上。①工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。③为保护工件的已加工表面，可以在钳口与工件之间垫软金属片。

铣削加工常用装夹方法2用螺栓压板安装有些工件较大或形状特殊，需要用压板、螺栓和垫铁，把工件直接固定在工作台上进行铣削。安装时先把工件找正。

压板的位置要安排得当，压点要靠近切削面，压力大小要合适。粗加工时，压紧力要大，以防止切削中工件移动；精加工时，压紧力要合适，注意防止工件发生变形。01用螺栓压板安装工件的注意事项

工件如果放在垫铁上，要检查工件与垫铁是否贴紧，若没有贴紧，必须垫上纸或铜皮，直到贴紧位为止。02

压板必须压在垫铁处，以免工件因受夹紧力而变形。03

工件夹紧后，要用划针复查加工线是否仍然与工作台平行，避免工件在安装过程中变形或走动。04

铣削加工常用装夹方法3用夹具安装利用各种铣床专用夹具安装工件可提高生产效率和加工精度。

铣削加工常用装夹方法4用分度头安装在铣削加工中，常会遇到铣四方、铣六方、齿轮、花键和刻线加工螺旋槽及球面等工作。这时，就需要利用分度头分度。因此，分度头是万能铣床上的重要附件。手动万能分度头数控万能分度头

能使工件实现绕自身的轴线周期地转动一定的角度（即进行分度）；01万能分度头的作用

利用分度头主轴上的卡盘夹持工件，使被加工工件的轴线，相对于铣床工作台在向上90°和向下10°的范围内倾斜成需要的角度，以加工各种位置的沟槽、平面等（如铣圆锥齿轮）；02万能分度头的作用

与工作台纵向进给运动配合，通过配换挂轮，能使工件连续转动，以工螺旋沟槽、斜齿轮等。03万能分度头的作用

铣削加工常用装夹方法5用回转工作台安装通过摇动手轮，就能直接带动与转台相连接的蜗轮转动，实现分度。转台周围有刻度，可以用来观察和确定转台位置。

铣削加工常用装夹方法6万能铣头万能铣头主轴可以在相互垂直的两个回转面内回转，不仅能完成立铣、平铣工作，而且可以在工件一次装卡中，进行各种角度的多面、多棱、多槽的铣削。

万能铣头其底座用四个螺栓固定在铣床垂直导轨上，如图a)。铣床主轴的运动可以通过铣头内的两对齿数相同的锥齿轮传递到铣头主轴，因此铣头主轴的转速级数与铣床的转速级数相同。

铣头的壳体1可绕铣床主轴轴线偏转任意角度，如图b)。

铣头主轴的壳体2还能在壳体1上偏转任意角度，如图c)。

铣床夹具的类型由于铣削过程中多数情况是夹具和工作台一起作进给运动，而铣床夹具的整体结构很大程度上取决于进给方式，根据工件的进给方式，夹具分为：直线进给式夹具圆周进给式夹具

铣床夹具的类型直线进给铣床夹具按照在夹具上同时安装工件的数量，分为单件夹具和多件夹具。

铣床夹具的类型1、2工件3双工位转台4铣刀5工作台转台上安装两个工件，一个夹具在工作时，即可在另一个夹具上装卸工件。当第一个工作夹具上的工件完成加工后，退出刀具，双工位工作台将旋转180度，即可对第二个工作夹具上的工件进行加工。

铣床夹具的类型圆周进给铣床夹具圆周进给夹具一般在有回转工作台的铣床夹具上使用，进给运动是连续不断的，一般有多个工位，可以实现切削和加工同时进行。

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