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典型铣削加工
加工任务完成如图所示,毛坯为Φ40×80的圆棒料,材料为45钢,要求在铣床上完成六面体加工。
零件图工艺分析1尺寸公差:长和宽应该保证在20±0.1,高度方向尺寸保证70±0.12形位公差:平面2和平面4对平面1的垂直度公差为0.08,平面3对平面1的平行度公差为0.053表面粗糙度:全部表面粗糙度均为Ra=3.2
选择加工机床根据工件尺寸和加工精度以及生产批量,选择XA5032型立式铣床。
确定装夹方案由于该工件的尺寸较小,精度要求较高,选用机用平口钳装夹工件。由于毛坯尺寸较小,平口钳的导轨面上垫上平行垫块。
确定加工步骤序号加工内容机床1粗、精铣第一个平面铣床2粗、精铣上面铣床3粗、精铣削左侧面铣床4粗、精铣削右侧面铣床5检验
确定刀具切削用量确定切削用量主要考虑加工精度要求并兼顾提高刀具耐用度、机床寿命等因素。根据加工经验,切削用量可参考下表。主轴转速(r/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)刀具粗铣1500.32面铣刀精铣3000.10.3面铣刀
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