车间员工培训计划及培训考核表96152 - 咨询培训.docxVIP

工艺技术水平和生产主观能动性。通过技术培训，要求受训人员可以识图读图，根据图纸进行成套生产。主要内容6S□6S在工作中的落实情况

工艺技术水平和生产主观能动性。通过技术培训，要求受训人员可以识图读图，根据图纸进行成套生产。主要内容

6S□6S在工作中的落实情况1□岗位职责的要求和理解1岗位职责□岗位操作规程的掌握1□团队生产的凝聚

培训让受训人员会操作机器，并深刻掌握操作要点，提示提醒安全生产的重要，并且培养相互提醒相互监督的安全

让每个人知道所在岗位做什么事，如何做。并且，对受训人员的上下游岗位的关联进行指导。让员工通过车间的日

一、培训目的

实现员工和企业的共同发展，提高员工素养，加深产品认识，促进员工发展。同时，可以提高本部门各操作岗位员工的技术业务水平，充分了解业主需求，促进技术交流，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平和深化企业人才储备。

二、培训内容

1.公司基本规章制度的培训及6S学习

要求员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。牢记6S的要求，并说出自己对6S的理解。并在生产中，时刻关注员工6S的落实情况，指导和纠正错误的发生。

2.员工岗位职责

培训员工的岗位职责，让每个人知道所在岗位做什么事，如何做。并且，对受训人员的上下游岗位的关联进行指导。让员工通过车间的

日常生产，以优秀员工为榜样，发挥每个人的能力，提高团队生产力。3.对员工进行的基础车间培训

车间制定详细培训计划，对于讲课的内容，水平以及效果进行评

估，让每个受训人员可以独立完成成套设备的生产。

培训内容包括：

（1）车间生产的工艺流程及工艺参数

（2）生产岗位操作规程

意识6.车间实际需求的工艺技术培训岗前提供技术资料及相关工艺的讲解。生产中，关注受训人员的生产细节，终检，培养员工互检的习惯。不定时让员工之间相互探讨，纠正问题，提出优化方案。5.车间生产设备及工具的让每个人知道所在岗位做什么事，如何做。并且，对受训人员的上下游岗位的关联进行指导。让员工通过车间的日（

意识6.车间实际需求的工艺技术培训岗前提供技术资料及相关工艺的讲解。生产中，关注受训人员的生产细节，

终检，培养员工互检的习惯。不定时让员工之间相互探讨，纠正问题，提出优化方案。5.车间生产设备及工具的

让每个人知道所在岗位做什么事，如何做。并且，对受训人员的上下游岗位的关联进行指导。让员工通过车间的日

（4）生产过程中各工艺条件的具体控制方案

（5）成品的检测和调试4.产品质量的培训

让受训人员，通过生产管理及技术员的讲解说明，使之全面了解公司的产品类型及其相关的质量技术要求。在实际生产中，督促首检、自检、终检，培养员工互检的习惯。不定时让员工之间相互探讨，纠正问题，提出优化方案。

5.车间生产设备及工具的培训

让受训人员会操作机器，并深刻掌握操作要点，提示提醒安全生产的重要，并且培养相互提醒相互监督的安全意识6.车间实际需求的工艺技术培训

岗前提供技术资料及相关工艺的讲解。生产中，关注受训人员的生产细节，并积极纠正和指导。此外，可以结合实际情况，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高受训人员工艺技术水平和生产主观能动性。通过技术培训，要求受训人员可以识图读图，

根据图纸进行成套生产。

主要内容包括：

（1）生产中遇到的难点控制问题的培训

（2）新上项目或设备的运行操作培训

（3）工艺条件控制中的理论支持培训

（4）其他工艺技术培训

让每个人知道所在岗位做什么事，如何做。并且，对受训人员的上下游岗位的关联进行指导。让员工通过车间的日并积极纠正和指导。此外，可以结合实际情况，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高受训人员）生产过程中各工艺条件的具体控制方案（5）成品的检测和调试

让每个人知道所在岗位做什么事，如何做。并且，对受训人员的上下游岗位的关联进行指导。让员工通过车间的日

并积极纠正和指导。此外，可以结合实际情况，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高受训人员

）生产过程中各工艺条件的具体控制方案（5）成品的检测和调试4.产品质量的培训让受训人员，通过生产管理

检测和调试1□理解质量技术要求1产品质量□首检、自检、互检及终检的落实1□提出优化方案的情况1设备及

边生产边学习作为主要培训手段，具体培训方式如下（1）下发各种工艺技术资料，并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。（2）实际参与生产，并在不同工序间轮换学习，在生产中加深了解。（3）由